本文摘自以上书籍，作者：新益为

 

新益为精益生产咨询公司概述：在精益供应链管理中，可视化管理是一个重要概念，是指利用IT系统，让管理者有效掌握企业信息，实现管理上的透明化与可视化，这样管理效果可以渗透到企业人力资源、供应链、客户管理等各个环节。

 

可视化管理能让企业的流程更加直观，使企业内部的信息实现可视化，并能得到更有效的传达，从而实现管理的透明化。而聚焦于仓库管理环节，可视化管理也发挥着突出的作用。

 

仓库可视化管理就是把仓库管理存在的问题，以及对问题的识别、控制、治理及应急处理等各个环节，通过现场拍摄图片、视频等可见有效载体，使其一目了然，增强视觉冲击效果，使现场管理更加直观化、显性化，使企业内部的信息实现可视化，并能得到更有效的传达，从而实现管理透明化的一种现场管理方法。

 

1、可视化管理的作用

 

实行仓库可视化管理能最直观的反映仓库管理状态，提升仓库管理人员工作的规范性，深化落实“在岗、在位、在状态”的工作作风，使图片起到检查、整改、服务、支持、监督、导向的作用。

 

可视化管理能对企业在生产过程中内部各类物品的放置及其当前状态进行管理，同时也能对生产过程的进度状况、品质状况、设备故障等进行管理及预防。通过可视化任何人都能了解生产运行状态的好坏，即使是新员工也能一目了然。总结其作用有如下3方面。

 

（1）易于问题明示化。将各种不利因素和异常明示化，便于及时调整和修正。

 

（2）便于相互监督。可视化管理要求实现各种生产作业的公开化，有利于作业人员默契配合、互相监督。

 

（3）提高工作效率。单纯的文字表达有时会出现歧义，理解有偏差工作就会偏离，通过可视化使问题一目了然工作就会直达靶心。

 

可视化管理带来的可见性，能够帮助供应链各方实时看到并管理从客户到供应商的各个产品、服务和信息的流动。而在仓库可视化管理中，企业则需要按照PDCA模式实施，建立“计划-检查-整改-落实-改进-计划”的闭合管理模式，在持续不断的改进中达到最终目标。

 

2、可视化管理的实施方法

 

企业该如何进行仓库可视化管理呢？具体而言，主要有11种方法。

 

（1）定位法。将需要的东西放在事先规划的固定位置，位置的四个角或所在区域可以用定位线表示出来。如图所示。

 

 

定位法

 

（2）标示法。将区域、场所、物料、设备等用醒目、通俗易懂的名称表示出来。如图所示。

 

 

标示法

 

（3）分区法。采用划线的方式表示不同性质的区域。如通道、作业区域等。

 

（4）图形法。用大众都能识别的图形表示公共设施或者必须做及不允许做的事情。如图所示。

 

 

图形法

 

（5）颜色法。用不同的颜色表示物料、区域、设备等差异或者状态的不同。如图所示。

 

 

颜色法

 

（6）方向法。指示人员、管道内流体、工序前进方向的行动或前进的方向。

 

（7）影绘法。将物品的形状画在要放的地方，使员工一目了然，不会放错位置。如图所示。

 

 

影绘法

 

（8）透明法。设备运行采用透明塑料做门或防护，以便让操作人员不用拆卸便可了解设备运行情况，或可实时监控设备运行情况。

 

（9）监察法。用某种标识使人员能够随时注意事务的动向或监控指标是否在可控范围。如图所示。

 

 

监察法

 

（10）地图法。将公司的布置、办公地点、分公司等用地图的形式直接表示出来。如图所示。

 

 

地图法

 

（11）备忘法。随时将需要做的事情记录到备忘板或备忘表上，可避免忘掉与他人相关的事情。

 

上述11种方法其实存在于很多企业的仓库管理中，但在长期运营过程中，很多管理方法也成为一种“形式”，因流于表面而无法发挥应有的效用。

 

因此，企业要进行仓库可视化管理，就贵在坚持、持之一恒，真正做到让图片发声，用事实说话，使现场可视化管理真正成为反映现场情况及管理状态的“晴雨表”。做到公开化、明了化、规范化，PDCA每一步落地，落到实处，仓库管理问题也就能够越来越少。