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电子企业产品质量管理

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2018-04-09     浏览次数:

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AI新时代重新定义精益管理

伴随着社会的不断发展与进步,我们的生活水平在逐年提升,市场的竞争也再不断加大。对当前的电子产品质量要求越来越高,质量问题能否真正做到质量归零,可以说明一个企业技术能力、工作态度和质量管理的优劣。

 

精益企业质量管理

精益企业质量管理

 

根据精益生产咨询公司对这一项得出的有效结论是,电子企业为了可以适应形势的发展,必须加大电子产品的质量管理就显得非常重要。分析出了电子产品质量管理阶段的工作内容与重点,并以此为基础,提出了电子产品质量管理工作的相应方法。

 

产品质量是企业实现整体可持续发展的关键点,电子产品也是如此。这些年,随着电子技术的不断发展,电子产品的种类与数量也是越来越多,特别是系统级别的电子产品,技术难度大,关联关系复杂,给整个电子产品质量工作都带来了很大的挑战。

 

一、电子产品质量管理各个阶段主要内容、重点

 

电子产品质量管理工作主要集中在以下几个方面:方案设计、工程研究开发、设计定位、生产定型四类。每一个阶段的工作内容都不一致。

 

(一)方案设计

 

主要是参加有关质量管理文件的编汇、评审和相关修改工作,监督质量计划实施,同时也应当对原理样机进行性能等多个方面的测试、检查。其重点工作是与电子产品具体特点有机结合,拟定相应的质量管理计划,提出全方位的管理要求和工作流程,同时规定有关责任、权限,包括两者间相互关系及整体电子产品最后所要达到的最终质量目标。

 

二、电子产品质量管理的方法

 

(一)质量确保机制

 

在当前电子产品的行业当中,很多人会将质量保证部门以及质量检验部门相混淆。实际上质量检验是质量保证工作的一个方面。其主要任务包括在生产各个关键工序中构建检验点,同时提供原材料采购以及验收的指南。并且,还要在拟定在生产的过程中,明确各工序的生产质量的标准。拟定关键的信息查寻流程,包括成品、不良率等方面,还有用户退货产品的原因等。总之,质量确保机制的机制部门任务繁重,所要处理的事情千头万绪,在日常工作中,要把工作的规定、流程都拟定清楚,让有关工作人员可以在工作中依法规而工作。

 

(二)生产过程中质量管理

 

此部门为质量管理的核心内容。在生产过程中,质量管理要做好以下几方面的工作:

 

(1)使用的原材料必须合格。所有原材料都要由质量检验部门检验,必段保证未检验的材料不可进入生产区域。同时要根据加工单进行下料处理,做好下料的记录。

 

(2)生产过程中的检验。在生产过程中,要有质量检验人员检查、督促操作人员是否已根据了相应的步骤进行处理。如果有不按规定操作的要立即纠正。

 

(3)各工序中半成品的质量管理。各个工序每一班开始生产的半成品要送至质量检验人员检验,在确保没有错误后才能接着生产。实行多层次检验:操作人员自检、负责人审核,质检员复检。

 

(4)成品的检验工作。质量检验员根据相关技术文件规定,对产品进行全方面的检查、统计抽样检查,对合格产品要在成品适当位置上做好已難测的代号。每一个包装上都要附上质量检验部的合格证,不良返修品要由检验员填写不良的返修单,同时由负责人签字后送至有关部门返修。对于报废品,则要由检验员填写相应的单子,同时与合格品分开摆放。

 

伴随着我们国家市场经济的再次快速发展,电子产品在人们日常生活中占有的地位也越来越重要,这样就要求有关单位、个人在进行电子产品质量管理过程中全方位认识到本身的责任、义务,同时在工作的过程中,不断提高本身的电子产品质量的管理水平。




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