在我国因电线电缆的生产很容易，只要知道方法很多人都可以开办厂生产，但在这种情况下生产出来的产品质量高的也有，低的也有。产品质量监督抽查合格率低，这就需要对企业的生产质量进行管理，目前大部分电缆企业质量检验过程使用原始手工记录方式，企业质量管理仍然是采用以传统的检验把关为主，信息孤岛现象严重，总的来说，精益生产咨询公司总结了有以下三个方面的缺点：

质量管理

1.质量信息采集与管理；

企业质量检验信息是质量管理的记录和过程受控的重要凭证。目前企业质量记录普遍采用纸质记录的方式，检验部门分散管理各自检验站的质量记录。这就给质量信息的共享、查询和追溯造成不便。质量信息的不规范记录给统计分析带来困难。

2.质量过程控制；

企业原材料检验、产成品检验、中间控制过程质量信息的流转仍然采用表单传递、人工流转的方式，信息传递缓慢，工作效率低下。这种方式使得许多质量信息，尤其是产品检测信息的处理过程无法有效的监控和追踪。

3.质量分析与决策；

鉴于上面的原因，质量信息采集与管理过程中的问题严重影响了质量数据的分析，数据的缺失直接导致分析结果的失真。对质量信息的统计分析和深度挖掘能够准确识别质量问题和改进点，有效提高产品质量，大大降低质量成本。对数据缺乏有效的统计分析是质量管理存在的重要问题。

改进措施及思路：

ERP质量管理系统主要实现对企业生产进行全面质量管理，对生产过程进行质量控制，对过程工艺进行监管，从而来保证产品质量。

ERP质量管理系统模块，全面运用信息化技术，科学的管理和记录检验数据，建立健全企业质量管理数据库，可有效解决上述问题。

在整个电缆生产质量管理中，重点是对原材料进厂检验、生产过程中控检验、产成品检验的质量数据进行管理。过程质量管理主要实现质量检验请求管理，质量检验样本管理，检验记录，质量检验缺陷记录和分析，检测设备数据采集，生产过程质量统计分析等功能。

ERP质量管理系统从生产全过程的角度，关注生产过程中工艺标准的执行情况。按照质量检验规范，收集生产过程中的在线和离线质量信息，记录、分析生产过程中各工序、工段的工艺标准执行情况。跟踪、追溯生产全过程的产品质量。

通过全面质量管理，制定质量管理计划与质量标准，在生产电线电缆过程中，对每一道程序进行详细的管理检查才能实现对产品质量的有效监控和有效管理下，保证最终的产品质量。