5S咨询公司概述：物料库存控制有利于保证生产和销售的需求，控制库存资金占用，加速物料库存周转。既然进行物料库存管理有上述利益，那么企业应该如何进行物料库存管理呢？

 

 

物料管理与控制

 

一、先进先出的物料仓储管理

 

1、运用强迫式“定期移仓法”处理；

 

2、运用标签达成先进先出目标；

 

3、运用颜色管理法提示先进先出；

 

4、运用电脑条码方式严密控制先进先出。

 

二、物料ABC分类法的步骤

 

1、计算每一种材料的金额；

 

2、按照金额由大到小的顺序排列成表格；

 

3、计算每一种材料金额占库存总金额的比率；

 

4、计算累计比率；

 

5、分类。

 

三、安全存量法

 

1、首先决定各物料的订购点及订购批量标准

 

2、再运用账务手段随时查核，如发现库存量已低于订购心点，立即订购已设定的定量料品。

 

3、订购点=安全存量﹢订购前置时间耗用量。

 

四、定量库存控制方法

 

1、定量库存控制运用双堆法式三堆法可以达到简便可行的目的。

 

2、双堆法：将订购点物料数量从物资库存中分出来单独存放。当库存量降抵已订购点那一堆时，即行提出订单订购。

 

3、三堆法：在双堆的基础上，将保险储备的数量又分出一堆，就是三堆法了。

 

4、双堆法和三堆运河无须盘点和持续记录，方法很直观。确实简便可行。

 

5、定量库存控制法一般适用于价值相对较低用途固定，订购时间较短的物资，对ABC法中的B类物资适用度大。

 

五、厂内物流系统分析与设计原则

 

1、合理的运输工具：搬运绝不是粗人干的体力活，而随便轻视。

 

2、最短的运输距离：设置最佳路线，不走回头路，不走重复路。

 

3、作成“搬运流程图”，并加以活用。

 

4、合理的运输包装。

 

六、料账不准的原因分析及对策

 

1、物料进出库时的计数失误；

 

2、物料进出库时的票据记录失误；

 

3、票据转记失误；

 

4、盘点时的计数失误；

 

5、保管期间的破损、丢失、失窃；

 

6、私自取料，无单发料等。

 

自检：在对物料进行盘点的过程中，仓管、采购、生产和财务等各种人员都是参与者。

 

七、缺料控制的重要法宝

 

1、推行准时制采购是重中之重；

 

2、电脑化的缺料作业分析，利用生产批制令应投产用料展开与现库存量对比产生“缺料报表”；

 

3、注重对采购Lead Time的控制与保持适当的安全存量；

 

4、针对欠料进行分析，找出主要欠料厂商要求提交整改计划，同时进行合约审查；

 

5、对逾期的和滥竽充数的行为向供应商征收规定费用；

 

6、对供应商现场追踪与调整供货份额；

 

7、掌握动态，及时反馈，迅速反应；调整需求，保障供应；

 

8、借料、换料、替代用料；

 

9、加强物控采购人员的责任心，制定考核奖惩机制。

 

八、呆滞物料防治的重要法宝

 

1、慎选物料库存管理模式；

 

2、运用更深入精确的MRP系统；

 

3、使料账准确；

 

4、进行周密的设计变更ECN管理；

 

5、更理性的采购策略与更严密的订购管制；

 

6、严格执行仓储的先进先出管理；

 

7、执行定期有效的呆料处理管制；

 

8、严格执行合约审查与订单评审制度；

 

9、妥善做好“呆滞物料库存状况表”；

 

10、纳入绩效考核、奖惩。

 

九、如何提高物料库存周转率

 

1、有效控制库存量；

 

2、消减呆滞品，减少失误性库存；

 

3、实现准时制采购之概略订货，分批送货；

 

4、减少投机性购买行为；

 

5、实现一个流生产方式；

 

6、促进生产平衡率；

 

7、分析周转率最低的货品并予以改善，消除流程的瓶颈障碍。