物料管理是将管理功能导入企业产销活动过程中，希望以经济有效的方法，及时取得供应组织内部所需之各种活动。那么如何合理开展物料管理？精益生产咨询公司给出了以下建议。

精益生产

精益生产企业必须建立合理、规范的物料采购制度

精益生产合理、规范的物料采购制度可以使企业在日常采购活动中得到相对价廉物美的各种物料，可以直接起到降低企业生产制造成本的良好效果。

(1)精益生产常规性日常采购通用材料实行招标制度，(如各种金属材料采购)在完全同等的条件下，以应标者中的最低价中标，常年的积累必定会给企业带来丰厚的经济效益。

(2)精益生产大宗物料采购(常年有一定采购量)可选择二家或三家企业同时作为采购供应商轮流供货，既可有效控制采购价格，也能保证供货质量、采购交货期和良好的售后服务，从而形成有利于采购方的良性竞争氛围。

(3)采购长期供应商的物品价格，(因产品本身特殊原因由该供应商独家供货)可以建立以产品中主要材料价格指数为基础的价格波动公式实行周期性定价，如：每月初定价一次，这样可使精益生产所采购的物品价格更趋合理，供需双方的协作关系也会更加稳定。

(4)在双方长期合作的采购合同中制定合理的付款周期，可产生对供方形成供货质量、售后服务的自然约束(待付款=质保金)。并能起到约束供方突然退出供货协作的作用。

精益生产企业必须保持良好的物料控制能力

(1)良好的物料控制能力是企业实行“开源节流”，降低精益生产成本的必要基础，通过制定、宣传、实施各项有关奖惩制度，使勤勉竹约、崇尚环保的企业文化深入人心、蔚然成风。

(2)精益生产通用材料采购要建立合理的最低库存量制度，必须约定供应商收到订单后的供货周期，应该要求供应商根据物品的特性保持一定量的存货，以保证收到需方订单后可以及时供货。

(3)精益生产特殊材料应根据项目要求和技术资料及时了解营、技术需求和生产计划的安排，尤其要充分考虑到该物料的特殊性，一般也不宜供货太早(预防客户变化和设计变化)能够确保生产计划的正常使用就行。

(4)必须建立精益生产材料入库检验制度，“一般材料抽检。贵重材料全检”(检查质量、重量、数量等所有采购物料都必须要求供应商提供规范有效的质量保证书。

(5)呆滞库存物品的预防、消化和利用，(建立呆滞物品备忘录制度、对照汀单及时利用消化)采购人员与仓保人员应保持密切联系，精益生产采购人员经常主动与营业、技术人员保持沟通，往往可以达到良好效果。

(6)精益生产各种废料处理实行招标制度，还可根据不同形状、尺寸实行分级处理、按对方所需出售，分级后的废品一般可以达到原废品价格的1.3倍，因此可以得到意想不到的较多销售收入。

总之，精益生产如果能够快节奏，少浪费的实施就必须建立制定完善的物料库存管理及仓储管理运作体系，提升准时交货和降低库存成本；对物料库存管理及仓储管理预先进行详细分析，并建立完善产品数据机制。