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企业如何实施精益管理?

来源/作者:论文网     发布时间:2021-06-17     浏览次数:

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AI新时代重新定义精益管理

新益为精益管理咨询公司概述:精益管理源自于精益生产(lean production),是衍生自丰田生产方式的一种管理哲学。精益管理由最初的在生产系统的管理实践成功,已经逐步延伸到企业的各项管理业务,也由最初的具体业务管理方法,上升为战略管理理念。那么企业如何实施精益管理呢?

 

精益管理咨询

 

精益管理咨询

 

一、精益管理的目的

 

精益管理的目的是消除浪费,目前,浪费问题已经严重制约国内生产企业的发展,资源投人与产出比例不相匹配,成本居高不下,且产品质量不能保证。

 

在矿山企业中,存在的主要浪费有:

 

1、等待的浪费。

 

作业的过程有空档,在等待下一个作业。甚至对于已经安排的工作都难以按时保质保量的完成。

 

2、流程混沌的浪费。

 

很多企业工作流程混沌不清,未严格理顺,以致工作人员业务不够顺畅、清晰。

 

3、人力资源的浪费。

 

受企业办社会以及矿山地理位置偏远、后勤保障不足等因素影响,矿山企业往往存在教育、医疗等后勤单位与社会重叠,造成人力资源浪费,随着我国基础设施的完善,矿山企业已经具备甩掉包袱的客观条件。

 

矿山企业实施精益管理的建议:

 

1、矿山企业有必要加强基层单位OA系统建设,提倡无纸化办公。

 

2、有必要对矿山企业各部门的成本进行核算,促使降低成本。矿山生产,相对粗旷,很多技术细节、工艺流程都有去完善、去改善的余地。

 

3、重视岗位设置,尽其用。人力资源存在浪费的有必要对业务岗位进行重新梳理和优化,做到人尽其用。

 

三、精益管理的基本原则

 

1、价值观:精益思想认为产品的价值需由最终的用户来确定,价值只有满足特定的用户需求才有存在的意义。

 

2、价值流:是指从原材料到成品赋予价值的全部活动。识别价值流是精益生产的起步点,并按照最终用户立场寻求全过程的整体最佳状态。

 

3、拉动:拉动生产亦即按用户需求拉动生产,而不是把产品强行推给用户。

 

4、流动:精益生产强调要求各个创造价值的活动需要流动起来,强调的是动。

 

5、尽善尽美:用尽善尽美的价值创造过程为用户提供尽善尽美的价值。

 

四、支持精益管理生产基础的管理工具

 

1、均衡生产。

 

包括龟兔赛跑、均衡化的意义、产生不均衡的原因、均衡化的内容、均衡化生产的基础、均衡化策略、如何实现混合生产排程、最终装配过程均衡性的重要作用、均衡化的要领、优势与难点。

 

2、标准作业。

 

标准作业是以人的动作为中心、以人的操作顺序有效的进行生产的作业方法,它由节拍时间、操作顺序、标准手持三要素组成。

 

五、准时化生产极其支持技术

 

准时化生产是精益生产体系的另一大支柱,通过准时化生产,帮助企业实现只在必要的时间生产必要数量的必要零件。

 

准时化生产具体包括以下工作:

 

1、减小批量,均衡生产。

 

2、工序流水化。

 

3、根据需要的数量决定节拍,按节拍连续流动生产。

 

4、后工序拉动,后道工序在需要的时候,向前道工序领取的拉动式生产。

 

六、精益管理的实施我们应做到

 

1、改善精益目标系统。

 

开发目标规划表,确定精益管理工作的实施点,并设定关键瘦索引目标值,并制定一个部门的赎回计划,使目标清晰,有效,争取物流配送成本,车辆维护成本,办公支线费用,等等。指标实现了新的突破。

 

2、创建一个精益的人才团队。

 

它将企业作为一个持续统一的整体,并将下一个步骤设置给客户的想法。通过外部教师,内部培训,讲座,精益学习组相互帮助学习等制定对精益思想的人才培训,为公司的可持续发展提供可持续的人力资源保障。

 

3、拓宽精益管理载体。

 

及时生产,保证产品的顺利连接和市场。为了使精益管理练习,逐步解决不完整的过程,创新和及时生产等问题,并确保产品和市场的顺利连接。严格掌握质量和正确的质量缺陷。

 

企业如何实施精益管理?以上就是新益为精益管理咨询公司的相关介绍,做好企业的精益管理工作就是为精益生产管理活动打下基础,让精益生产管理在企业中发展有一个良好的前提。




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