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产品衰退期推行精益生产有什么用

来源/作者:爱学术     发布时间:2021-05-18     浏览次数:

新益为精益生产管理咨询公司概述:精益生产管理,是一种以客户需求为拉动,以消灭浪费和不断改善为核心,使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。

 

 

精益生产管理咨询

 

精益生产管理咨询

 

一、对衰退期产品实施精益化生产的重要性分析

 

精益生产主要是消除所有低效率的劳动力和不必要的浪费,这种精益化生产产品的方式对于产品的各个周期的作用都是不可忽视的。生产的精益化是可以不断地将生产成本降低,从而对产品质量进行提高,不断地将生产灵活性进行增强,从而能够使生产过程的浪费无限接近于零,从而使企业生产出来的产品可以在市场的竞争保持长足的优势,从而增强其利润,提高用户的满意度,实现低成本的具体目标管理。

 

在精益生产管理理论中,利润的多少取决于销售价格和成本之间的变化。其中有一个新想法:产品的销售价格在很大程度上取决于市场,为了获得更高的回报,我们应该努力降低成本。

 

二、工业工程(IE)和精益生产阐述

 

在精益化生产中,工业工程是最为基础的一环,对于整个精益化生产过程是十分重要的。精益化生产在工业部门中是一种最佳的生产体系。

 

工业工程(IE)是集人员、物料、设备、能源、信息为一体,并通过不断的改善、变革而形成的一种学科。是推动生产系统彻底改革,实现经济增长方式由粗放型向集约型转变的一项重大工程技术。如不断改进创新;以精益化生产的角度来看待怎样将浪费情况限制到最低;并且保证产品的质量。工业工程理论应用在实践,保证了产品的质量,提高了用户的使用满意度。

 

三、实行精益生产的主要过程

 

1、生产能力的调整

 

生产力是企业生产系统在一定时间内将投入资源转化为产品或服务的能力。目前电子企业生产的电容器主要有单星形和双星形两种连接方式。尽管两个电容器的主要布线装置有许多类似的工艺,但是由于市场的高需求,采用按各自工艺安排的生产模式。

 

2、准备阶段

 

企业是否能够将市场的需求情况进行满足,与市场环境互相和谐,第一个需要解决的问题就是不断地进行实践、研究,对工业工程的理论知识进行掌握,对精益化生产管理要求进行理解,才能够使企业满足市场。

 

3、制定改进方案

 

对于未来,为了更好地适应不断变化的市场环境,促进生产线的量化,运输产品规格,降低设备成本,在生产后突然增加或减少,可以有效地控制一个重要步骤。通过对生产过程的分析,提出了改进措施:单星连接、手动操作代替自动操作。

 

双星布线,对这一工艺的要求比较高,在对此工艺进行操作分析和动作分析的基础上,对原有设备进行了改造,分离出该部分的装配机功能。根据实际需要,制作了相应的操作平台、机架等结构。单星双星连接的过程可以代替原有的移动设备进行人工劳动。

 

4、重新布局

 

我们可以按照上述的改进方案,按照各个工序的操作人员的基础能力,再次计算生产线的生产能力。企业生产能力核算依据:生产线作业制,月平均生产日为28天,日有效使用时间为70%。可以计算每个生产线的必要节奏。

 

5、作业标准化

 

所谓作业标准化,就是在对作业系统进行调查分析的基础上,对现有作业方法的完整的作业程序进行分步研究,对各个动作进行分解展开分析,按照科学的技术、合理的规章制度,对产品的生产过程进行不断完善改进,逐步实现安全、准确、高效、省力的效果。

 

6、实行精益生产的结果

 

工作地点由1600个变为570个,下降了64%左右。因为原设备完成加工到操作者使用夹具操作流程,操作者从原来的38人到现在的57人。但是,原有设备的日常运行成本远远高于增设人员。事实上,成本已经降低了。我们已经改善了大量库存的状态,充分利用了现有的库存库。产品收率大幅度提高。减少不良率造成的浪费。

 

产品衰退期推行精益生产管理,可改变电容器的改造,从而将企业从亏损走上盈利。




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