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缩短精益生产管理周期的方法

来源/作者:精益管理     发布时间:2021-03-24     浏览次数:

新益为6S咨询公司概述:如何缩短精益生产管理的周期?具体应该怎样实施?今天我们就以企业车厂的库存为例来说明一下,缩短精益生产管理周期的方法有哪些?这些工具都应怎样运用。

 

精益生产管理

 

精益生产管理

 

如何供应并保证整车厂附近仓库的库存,是企业零部件企业生产和物流部门考虑的事情,为此也是各有各的招。

 

1、工厂内部也设立成品仓库,用库存来补充外面仓库被消耗的零件。

 

生产会根据工厂库存消耗情况或者预计库存消耗情况安排。结果是零件消耗的速度和之前预计的不一样,以至于有些零件生产出来后库存高的离谱,有些零件库存消耗没有及时被补充,主管们只好紧急插单补充那些消耗快的零件。

 

计划变化太快是这些主管们最大的抱怨,而如果公司提出降低库存的目标,他们肯定有很多很多的问题告诉老板这不太现实,或者是一句话:我们的客户太牛了,万一供料出问题我们损失可就大了。以至于老板也只是偶尔会想起要降低库存,或者经常对着库存暗自伤神。

 

2、精益生产管理之看板(kanban)拉动。

 

整车厂附近的仓库将零件消耗对应的看板传回工厂,工厂第二天按看板组织生产(还需要考虑均衡排产)。这种方式与第二种方法的区别是反应更快,补充更快,库存自然更低。与第二种方法相同的条件是零部件企业内部生产流程必须流程,生产周期短,这种方式运行才有效。

 

缩短内部生产周期成为关键,而精益生产管理缩短周期的主要方法流动和拉动,在无法流动的内部环节也可以用拉动,而且拉动设置的环节至关重要。

 

比如有一家生产汽车前保险杠的企业,其流程是注塑、喷涂,最初企业用成品库存来应对客户需求,成品库存种类居多(颜色不同),而在喷漆之前种类就少很多,建议其是否在喷漆前设置超市,因为喷漆的周期很短,大约2小时左右。这个时间足可以应对保险杠总装交货的需要,但整车厂还是可以提供至少一天的生产产品型号和数量的计划,保险杠供应商只要按照这个计划喷漆就可以,如此成品只需要保持一天左右的库存,精益生产管理的周期也随之缩短。

 

3、有些工厂会根据整车厂附件仓库每周消耗的零件转变成生产计划,补充仓库零件。

 

这样已经是某种形式的拉动了,但问题是信息处理的周期太长,只累计到一周之后才安排生产补充,补充周期自然就更长,仓库里的库存波动会较大。尽管如此,这种方式也不是一般零部件企业能达到的,必须要求企业内部的生产周期已经改善到很短,安排生产补充后一两天要能下线出货,如果生产周期超过一个星期,那意味着整车厂附件仓库两个星期的库存就消耗殆尽了。

 

以上便是企业缩短精益生产管理周期的一些粗鄙浅谈,虽然以车间仓库为例不能反映缩短精益生产管理周期的普遍方法,但也可以折射出其中的一些原理,大家可以借鉴学习,希望本文对大家的工作有所帮助。




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