全国统一咨询热线:133-6802-3519,183-2338-2498

TPM咨询服务中心

精益生产
首页 > 精益知识> 精益生产

精益生产知识大全

来源/作者:智验君     发布时间:2021-03-15     浏览次数:

新益为5S咨询公司概述:精益生产管理起源于日本,在全世界的制造业中都很受欢迎,发展至今已经衍生出许许多多的新的工具方法论,但万变不离其宗,其本质还是未改变的,今天就给大家讲讲精益生产的一些基本知识。

 

1、什么是精益生产?

 

生产方式发展历史:

 

1).jpg

 

精益生产定义:精益生产(lean production)是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织(IMPV)的专家对日本“丰田生产方式”的赞誉之称。

 

精:即少而精,不投入多余的生产要素,只在适当的时间生产必要数量的市场急需品(或下道工序急需产品);

 

益:即所有的经营活动都需要有益有效,具有经济性

 

精益生产是当前工业界公认最佳的一种生产系统。

 

精益生产目标:

 

精益求精,尽善尽美,永无止境追求“七个零”

 

①“零”转产工时浪费(多品种混流生产)

 

②“零”库存(消减库存)

 

③“零”浪费(全面成本控制)

 

④“零”不良(高品质)

 

⑤“零”故障(提高运转率)

 

⑥“零”停滞(快速反应、短交期)

 

⑦“零”灾害(安全第一)

 

2、为什么推行精益生产?

 

企业利润公式:

 

售价=成本+利润(计划经济时)

 

售价-成本=利润(市场经济时)

 

3、精益生产推行步骤

 

意识变革:

 

取得老板或高层主管支持:精益培训、标杆参观、宣传(员工支持)造势、寻找项目人员

 

组织保障:

 

参与者(决策/经营/执行层);“真伪”精益;公平绩效考核体系;跟踪与检核

 

计划与目标:

 

三年目标:效率提高50%,库存降低80%,生产周期降低80%,一次性通过率提高40%,货期准时性提高60%。

 

执行与及时沟通:

 

保证项目各个阶段的执行力;项目进展及时与老板或高层沟通;项目人员之间及时沟通,保证信息共享

 

过程中问题解决:

 

PDCA循环;要因分析法;5W1H与5WHY;脑力风暴……

 

持续改善:

 

2.jpg

 

4、精益生产常用工具-6S

 

6S含义:

 

整理:要与不要,一留一弃;

 

整顿:科学布局,取用快捷;

 

清扫:清除垃圾,美化环境;

 

清洁:洁净环境,贯彻到底;

 

素养:形成制度,养成习惯;

 

安全:减少事故,保证安全;

 

1、整理:

 

将工作现场的所有物品区分为有用品和无用品,除了有用的留下来,其它的都清理掉。腾出空间,空间活用,防止误用,保持清爽的工作环境。

 

2、整顿:

 

整顿就是把要用的东西以最简便的方式放好,并使大家都能一目了然。整顿一方面防止意外事故的发生,另一方面则是消除无谓的寻找浪费。

 

3、清扫:

 

清扫是彻底将自己的工作环境四周打扫干净。

 

清扫的目标为:

 

清除脏乱与污染源;

 

降低机器设备的故障率;

 

实施操件人员自主保养制度及维护质量;

 

清扫可以提高机器设备稼动率。

 

4、清洁:

 

保持清扫的成果,使自己所负责的工作区域、机器设备保持干净、无污垢的状态。

 

改善容易发生污垢、灰尘等的机器设备、物品,并设法消减污染源。

 

清洁是维持整理、整顿、清扫3S之成果。

 

5、素养:

 

使全体人员养成遵守标准、规定的习惯。

 

养成企业内部人员的自主管理,爱岗敬业,尽职尽责,提高素质,养成自我管理、自我控制的习惯。

 

6、安全:

 

清除隐患,排除险情,预防事故的发生。

 

目的是保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。

 

6S好处:

 

标准简单易懂,异常容易修复

 

成绩与过程清楚呈现

 

问题的显现化

 

讯息能快速而且正确的传递

 

预防管理

 

提高企业的形象

 

斜边1 - 副本 (2).jpg

 

改善步骤:

 

6.jpg




管理咨询需求表

你们能做什么?需要多少钱?需要多久?效果怎么样?

我需要做什么?需要提供什么资料?需要怎么配合你们?

姓名: *

公司: *

职位: *

手机: *

咨询需求: *

城市:

验证码:

联系人-吴女士:133-6802-3519