新益为精益生产咨询公司概述：在精益质量中4M1E管理就是利用4M1E法管理工程的方法。其中，4M是ISO质量管理体系中的要素之一，是指人力（Manpower），机器（Machine），材料（Material），方法、技术（Method）；1E是指Environments（环境）。也就是人们常说的：人、机、料、法、环五大要素。

精益质量管理工具

1、人。在精益质量管理中，所谓人（Man），就是指在现场的所有人员，包括主管、司机、生产员工、搬运工等。而现场人员中，班组长首先应当了解的是下属员工。

人，是生产管理中最大的难点，也是目前所有管理理论中讨论的重点，围绕“人”的因素，各种不同的企业有不同的管理方法。

人的性格特点不一样，那么生产的进度，对待工作的态度，对产品质量的理解就不一样。有的人温和，做事慢，仔细，对待事情认真；有的人性格急躁，做事只讲效率，缺乏质量，但工作效率高；有的人内向，有了困难不讲给组长听，对新知识，新事物不易接受；有的人性格外向，做事积极主动，但是好动，喜欢在工作场所讲闲话。那么，作为他们的领导者，就不能用同样的态度或方法去领导所有人。应当区别对待，对不同性格的人用不同的方法，使他们能“人尽其才”。发掘性格特点的优势，削弱性格特点的劣势，就是要你能善于用人。

如何提高生产效率，就首先从现有的人员中去发掘，尽可能发挥他们的特点，激发员工的工作热情，提高工作的积极性。人力资源课程就是专门研究如何提高员工在单位时间内工效，如何激发员工的热情的一门科学。简单地讲，人员管理就是生产管理中最为复杂，最难理解和运用的一种形式。

（2）机。在精益质量管理中，机（Machine），是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中，设备的是否正常运作，工具的好坏都是影响生产进度、产品质量的又一要素。一个企业在发展，除了人的素质有所提高，企业外部形象在提升；企业内部的设备也在更新。为什么呢？好的设备能提高生产效率，提高产品质量。如改变过去的手锯为现在的机器锯，效率提升了几十倍。原来速度慢、人的体力还接受考验；现在，人也轻松，效率也提高了。所以说，工业化生产，设备是提升生产效率的另一个有力途径。

（3）物。在精益质量管理中，物（Material），是指物料，半成品、配件、原料等产品用料。现在的工业产品的生产，分工细化，一般都有几种几十种配件或部件是几个部门同时运作。当某一部件未完成时，整个产品都不能组装，造成装配工序停工待料。不论哪个部门，工作的结果都会影响到其他部门的生产运作。

因此不能只顾自己部门的生产而忽略其后工序或其他相关工序的运作；因为企业的运作的是否良好是整体能否平衡运作的结果。所以班组长在生产管理工作中，必须密切注意前工序送来的半成品、仓库的配件、自己工序的生产半成品或成品的进度情况。一个好的管理者，是一个能纵观全局的人；能够为大家着想的人。

（4）法。在精益质量管理中，法（Method）是指方法和技术，是指生产过程中所需遵循的规章制度。它包括工艺指导书、标准工序指引、生产图纸、生产计划表、产品作业标准、检验标准以及各种操作规程等。严格按照规程作业，是保证产品质量和生产进度的一个条件。

（5）环。在精益质量管理中，环（Environments）是指环境。对于某些产品对环境的要求很高，环境也会影响产品的质量。比如：音响的调试时，周围环境要求应当很静。现在对工业制造企业也有了ISO14000环境管理体系的引进。5S运动也是企业对环境提高要求的具体表现。生产现场的环境，有可能对员工的安全造成威胁，如果员工在有危险的环境中工作，又怎么能安心工作呢？所以，环境是生产现场管理中不可忽略的一环。

二、4M1E管理的重点

4M1E管理的重点是人的管理，具体方法可参考以下几点。

1、目标管理

给现场班组或个人制定目标，并及时将结果直观地反馈到现场，对于目标达成较好的班组或个人定期予以奖励，以肯定他们的工作。

2、教育培训

现场人员的培训要将操作技能与思想教育一起抓，两者缺一不可。部门经理可以定期组织技能培训，并同时开展思想教育。培训的形式可以是多样的，如会议、座谈、书面联络、图片说明等。另外针对关键岗位的操作人员要实施资质认定，并适当给予技能津贴等。

3、沟通管理

建立快速沟通机制，让信息快速流通，特别是异常情况的报告途径要明确；另外要密切关注现场人员的心态变化，及时针对问题进行沟通说明。人员的心态直接影响他们的工作质量。比如公司要解决加班时间过多问题，目的是为了符合劳动法要求，但也要考虑加班时间减少后工人的待遇会减少，所以这是敏感的问题，怎样做可以让工人的加班时间减少而待遇不会降低？要跟现场员工沟通说明，有问题要解决。

4、“5S”管理

“5S”是现场管理的一个重要工具，在美化工作环境的同时，提高人员的工作素质，通过定点、定人、定时，提高团队力量。

5、变动管理

制度、人员、方法、设备有变动时，要注意这些变动可能会引发的系列问题，要提前预备提前预防。