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制造业精益管理实施意义

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2020-04-07     浏览次数:

新益为精益管理咨询公司概述:精益管理的思想起源于精益生产,其目的在于以最少的人力、物力、资金、时间等资源投入下,充分满足客户需求,提供新产品和优质服务,来获取尽可能多的价值收入,提高市场竞争力,为企业基业长青打下坚实的基础。

 

精益管理

 

精益管理

 

在激烈的市场竞争中,制造业当前的任务不仅仅是外在利益提升,更重要的是内部进行精益管理来控制成本,减少不必要的浪费,消除一切无价值活动。当精益管理在制造业落地时,企业的实力将大幅度提升。

 

一、追求产品无缺陷,提高产品质量

 

制造企业生存的根本是产品质量,产品质量的高低既是决定企业市场地位的关键因素,也是企业长远发展的先决条件。精益管理理论追求产品无缺陷,坚决消除影响产品质量的各种因素,因此,制造企业以精益管理理论来指导,可以督促企业加强产品质量是第一生命线的观念,对产品制造的全过程、全方面进行分析,应用JIT(准时制生产)、5S现场管理等多种管理方式,不断提高产品质量,使产品或服务为企业未来的发展奠定起良好的物质基础。

 

二、以顾客为中心,提高市场竞争力

 

在市场竞争白热化的背景下,企业若要继续稳固自己的市场地位,其生产的产品或服务必须首先能够满足顾客多样化、个性化的需求,其次还需要能够对环境的变化做出快速反应。由于精益管理理论本质上是通过改革管理方式,改善工作流程,提高资源使用率,来实现产品和服务高质量,提高顾客满意度的目标,因此,对当前的制造业来说,以精益管理理论为指导,可以在以顾客为中心的前提下,全面分析和了解市场和顾客需求的特点,不断调整企业的经营计划和优化工作流程,从内部改革发展到外部协作,关注供应链上下游企业间的长远合作,最终提高企业的竞争实力。

 

三、零库存控制,提高资源利用率

 

精益管理理论关注“精、简、少”,这既包括对不必要业务环节的剔除,减少时间的浪费,提高工作效率,也包括对物资资源的精简,减少不必要的库存浪费,提高资源利用率。因此,制造业以精益管理理论来指导,可以将有效劳动与无效劳动进行区分,可以发现很多对企业无价值的浪费现象,可以减少资源的闲置和浪费,实现零库存,最终降低企业的运营成本,同时也能促使企业管理者不断改进管理方式,提高管理水平,促进企业管理绩效的优化。

 

四、充分调动员工积极性,提高工作效率

 

精益管理的先进之处在于强调“以人为本”,制造企业固然拥有现代化、智能化、自动化的机器设备和技术条件,但对实现产品无缺陷,促进资源合理化利用,减少时间和资源浪费、降低运营成本等方面的作用还是有限的,更多地需要来自员工团队协作的力量。在为员工重新设计和改善工作流程的基础上,首先使员工的工作环境更加舒适,工作方式更加合理高效,提高员工工作满意度,才能最终为顾客提供高价值、低成本的产品和服务。因此,制造企业以精益管理理论为指导,可以在企业内创造良好的工作环境,提高员工参与改革的积极性,建立起彼此尊重,相互协作的工作团队,最大限度发挥员工的积极性和创造性,为企业目标而形成统一行动。




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