新益为精益生产咨询公司概述：你变精益而竞争对手没有，你将干掉他们！竞争对手变精益而你没有，你将被他们干掉！—这绝非危言耸听。

精益生产方式

如今，中国制造商面临着种种严峻挑战：不可逆转的劳动力成本上涨趋势，杀敌一千自损八百的价格战，变化多端的国内外市场需求。有人甚至断言中国正在或即将失去“世界工厂”的地位……

中国制造能否面临转机？精益生产方式或将成为中国制造商破解困局的战略武器。专家们建言，从生产流程、库存管理和生产计划入手导入精益方法，最终创建精益型企业。

为何是精益？

中国工厂今天为什么需要精益生产方式？理由很简单，价格竞争。

劳动成本的长期上涨，成为中国制造商不得不面对的客观事实，也是他们必须妥善应对的挑战。

从竞争的角度看，直到今天，中国制造商在世界上仍然拥有的口碑就是，他们能够快速地模仿他人的创意，并且以较低的成本快速地制造出产品，使得自己在市场竞争中处于有利地位。“但是，如果中国制造商的竞争中对手采用了精益生产方式，那么中国制造商的这一竞争优势将不复存在。”

如果成功地导入精益生产方式，中国制造商将能够同时获得四个具有战略意义的益处：降低成本、提高质量、降低最小订货量、缩短生产周期。换句话说，在削减成本的同时，提升销售。“这是精益生产的真正好处。”

让生产流程精益化。

精益的生产流程是精益生产方式的关键内容。让生产流程精益化，不仅是精益生产方式的题中之义，而且是切中了中国工厂老板不重视流程优化这个要害问题。

中国制造商在生产流程精益化上存在三个主要问题：系统化不够，缺乏防呆防错意识，对价值的理解有欠缺。

精益生产的标准作业不仅包含标准作业程序，还包含标准的生产节拍、标准的在制品数量。

在精益生产方式中，工厂在设计生产线时，总是要在关键工序中设置相应的防呆防错功能。

库存管理精益化

精益中的价值，就是能够创造更多的附加值。

让精益的库存管理也是精益生产方式的主要内容，而且，库存管理与现金流息息相关。

许多中国制造商依赖太多的银行贷款来融资，太多的制造商利用高额的银行贷款来购买材料，他们现在存在十分严重的现金流问题，而精益生产方式的最大优势就是解决现金流问题。

传统的库存管理方式之所以导致现金流紧张，制造商往往购买大量的原材料和零部件，以便获得优惠的价格。但是这种做法只是优化进入生产流程之前的材料采购的成本，而不是优化整个生产流程。

精益库存管理充分体现精益供应链的追求。

一、只有从整个供应链着眼来减少库存，才能体现出价格竞争力。

二、零库存只是精益生产的追求，不是真正的无库存。和主要供应商协商确定的合理水平，从而实现共赢。这是精益库存管理的基本态度，也是精益库存管理的基础。“让生产计划精益化”。

中国制造商，特别是规模较大的制造商，常常努力去拥有一套ERP 系统。问题是，生产总是出现问题，要不就是供应出了问题。

利用精益生产方式中的看板，和日滚动计划，甚至半天的滚动计划来实现生产，是解决问题的有效方法。

实际上，当生产流程和库存管理都实现了精益化，生产计划的制定就会变得比较简单。

精益生产厂家如果在财务、人员管理和全球协调这些活动中都能实现精益方法，则企业将成为精益企业。这正是精益生产方式的最高境界，理应成为中国制造商在精益上的最高目标。