新益为精益生产管理咨询公司概述：所谓精益生产就是为企业生产管理瘦身：精简组织机构，优化业务流程，理清生产现场，疏通物流信息流通道。所有这些，与ERP的管理思想不谋而合。所以，ERP?能够为精益生产保驾护航。

ERP与精益生产

在企业管理中，要想打通各个业务环节，将整个业务有机链接起来，对所有问题系统地进行梳理和解决，则必须借助信息化的手段，通过实施ERP的途径来实现。事实上，任何制造型企业，要想实现精益生产，都无法绕过ERP的这座大山。而要成功实施ERP，必须从以下三个方面来入手： 

一、加强基础数据的维护

在系统中，数据就是最客观公正的证据。企业中分散在各个角落的员工录入的所有数据，都是一个个的信息孤岛，经ERP这个神经中枢汇总分析，才能反映企业的经营状况。如果数据不准确、不完善、不及时，那么精益生产管理者就无法及时掌握企业经营真实状况，也无法做出准确的决策。因此，基础数据是企业业务运行的基础和前提，只有数据的准确、及时、完整，才有企业管理效率的提高。离开了基础数据，企业管理提升也将是空中楼阁。 

ERP实施中最关键的数据，一方面是BOM数据，另一方面是物料的基础数据。这些基础数据经常影响MPS、MRP运行准确性。所以要加强基础数据的维护，就ERP系统而言，只有准确无误的输入，才有真实可靠的输出。 

二、规范业务操作

ERP的管理思想讲究的就是标准化、规范化，任由业务员自由发挥随心所欲，企业管理永远也只能停留在“有组织无纪律”的状态。没有规范化的操作，就没有向心力，也就不可能形成一股为同一个目标前进的合力，更别说什么“提高效率提升管理”了。这样的企业是毫无战斗力的，在不断细化的市场竞争中注定要吃败仗。 

曾经有一个案例：一位员工的脚被叉车撞伤了，让大家提改善措施，有人提议说劳保鞋不够牢固，应该加上铁皮以保护工人的脚。如果真按这个提议执行，难免让人笑话。实际上这个案例还是强调规范操作的思想，人走人道，车走车道，分流管理，规范操作，何事之有？ERP的实施，更要求规范操作，之所以成本计算不准确、计划管理不到位，跟没有按规范操作不无关系。完全手工下单、不按流程操作使整个业务链上产生“多米诺骨牌效益”，直接导致系统运行名存实亡。 

三、建立和优化流程

华为蜕变，海尔改造，每一个优秀企业在荣耀的背后都有一段凤凰盘涅的经历，那就是“流程改造”。流程就像人的韧带一样，人的各个肢体关节只有通过韧带紧密连接起来，才能完成一整套的动作。流程也一样，能把各个业务节点有机地衔接起来，保证整个业务操作快速顺畅完成。同时，流程的建立，也可以加强部门之间的沟通协作，加快信息的传递。而流程优化更是持续改善不可或缺的途径，因为企业不断发展，业务模式不断变化，所以流程也必须根据实际管理的提升来进行优化改造。 

ERP的任务就是不断把这些优化成型的流程固化在系统中，通过系统的方式，来检验业务员的工作完成程度。目前，在基础数据比较薄弱的阶段，尤其需要通过建立和优化流程，并严格按流程操作，来防止各种异常业务的发生。无论是BOM变更、计划调整，还是打单配送、采购仓储，都按流程操作，系统就能运行顺畅，生产管理自然也就能得以提升。 

可以说，ERP系统为精益生产提供一个可操作的平台，固化精益生产的管理模式，为精益生产提供保驾护航的作用。通过ERP系统的持续推进，使企业的业务操作越来越规范，部门协作越来越紧密，工作流程越来越顺畅，最终实现精益生产的节本降耗、提高效率、加速发展的目标。