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6S管理的推行办法

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2018-11-25     浏览次数:

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AI新时代重新定义精益管理

6S咨询公司概述:5S管理起源于日本,6S管理是在5S的基础上加了“安全(SAFETY)”。5S指整理(SEIRI),整顿(SEITON),清扫(SEISO),清洁(SEIKETSU),素养(SHITSUKE)。本文主要讲解企业推行6S管理的办法。

 

6S管理的基本内容

 

6S管理的基本内容

 

一、构建6S管理组织

 

要顺利的开展生产现场的6S管理工作,首先调动起每一个员工的参与积极性,对员工进行相关的学习或者培训,使其6S管理理念在潜移默化中深入人心。可以考虑建立专门的6S管理部门或者办公室,对6S管理工作进行专门的推行。要分层次的构建相关管理组织,分工明确,权责分明,推行责任制,要具体到细节和小事上,做到无论什么细节,什么事情都能有相关人员进行负责和管理,要使员工和相关负责人员与具体利益相联系,从而充分的调动员工的工作情绪。

 

二、开展6S管理宣传活动

 

对于6S管理工作来说,其工作活动起到最大效果的莫过于宣传,对于生产环境和工作质量的宣传,对于企业文化素养的宣传,对于生产现场工作人员素质的宣传。要判定6S管理工作是否有效的开展,一个重要的指标就是是否对企业进行了有效的宣传,而宣传成功与否的决定因素就是管理人员推行的力度是大是小。应该对工作人员和相关的管理人员进行定期的学习和培训,逐渐使6S理念深入人心,将被动化为主动,以使工作人员和相关的管理人员在工作中不自觉的进行6S活动为主要目的,使6S管理理念在员工的生产实践当中更加清晰化,成熟化。

 

三、及时处理整理整顿的反馈问题

 

要及时对于在整理整顿处理的问题进行反馈和检验,保证工作的顺利实施,并且确保每项工作都能具有良好的效果,可以通过摄影进行问题解决前后的比照,同工作人员及相关负责人员一道,对所积累的经验和成果进行展示和学习。要成分调动起每一个人员的能量,小问题,小故障要及时汇报,并记入评分项,同时广泛的采纳与积攒工作人员在生产活动中的新措施,新方法,并予以嘉奖。

 

四、善用6S管理工具

 

要注意标示和看板的有效运用,这既能够及时的将信息传递给生产现场的工作人员,同时也能够体现一个企业的企业文化素养。首先要注意看板标识的艺术性,对于其字体的选择,大小的设置都会直接影响看板的美观程度,尽量用鲜明的色彩来进行标识,醒目的文字可以很容易的引起人们的注意,从而有效传递信息并进行工作管理的目的。

 

五、建立6S管理奖惩机制

 

建立奖励机制,激励起所有生产现场工作人员及相关管理人员的参与意识,6S管理部门可及时的收集信息和资料,并根据实际情况制定具体的实践方案,定期举行推广会和表彰大会,以奖励那些在生产现场中热情工作,积极努力,并参与推行6S理念的工作人员。当然根据不同企业的实际情况,也可以对以上的策略和方法进行不同程度的调整,充分发挥主观能动性和创新意识,可以使企业生产现场活动在6S管理下有秩序,可持续的良性发展下去。只奖不惩,改不掉员工的惰性。针对那些做的不好又不愿意改善的人员,建立惩戒机制,迫使他们改善,让他们产生危机意识,提高6S管理全员参与的积极性。




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