精益生产咨询公司讯    为贯彻落实公司“一个统领、三大工程”的战略部署，广西中烟南宁卷烟厂动力车间以问题导向为抓手，以“三化”深入推进精益生产。

　　一是做实问题导向制度化。根据公司企业管理年的指导精神，结合车间工作实际情况，该厂动力车间制定了《动力车间问题导向管理实施细则》，从安全、现场、设备三个方面重新梳理整合改善管理体系，在三个原有相关制度的基础上，融合车间绩效管理工作，增加切合实际的规定，减少了员工工作的重复性，为问题发现、整改、激励的跟踪闭环管理提供强有力的制度保障。

　　二是做优问题导向信息化。该厂动力车间在现有的能源管理系统上增加了问题导向管理模块。通过这一管理模块，员工能及时填写问题导向信息表，技术人员收到任务单后立即整改，管理人员每月进行绩效评定，实现问题导向闭环管理。该模块还实现自动生成全员的绩效结果报表，以及季度排名情况。该车间根据排名评选出季度的发现之星以及改善之星，鼓励员工发现问题、解决问题，形成浓厚的全员改善氛围。

　　三是做好问题导向项目化。该厂动力车间强化问题导向跟踪督导，结合每日现场工作例会追踪汇报暂时无法解决的“疑难杂症”，并就相关问题提出了多个小改小革、QC、精益项目等课题思路，以项目化思维集中人力物力根治问题。问题导向项目化跟踪管理是精益管理向纵深发展的具体体现，更是基层扎实推进强基工程向“高效协同、全面覆盖”发展的特色措施。

　　自试行《动力车间问题导向管理实施细则》以来，该厂动力车间共收集到问题导向227项，其中已完成改善185项，整改率为81.5%，实现了精益生产与问题发现立查立改工作互相融合，为车间供能保障能力打下坚实基础。