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明确精益生产管理目标制定下阶段对标工作重点

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2014-10-08     浏览次数:

  在市场竟争激烈的大形势下如何形拟定精益生产管理目标。为充分发挥对标工作的目标引领作用,促进企业管理水平的有效提升,日前,烟草专卖局(公司)突出控制费用、提高效率,明确下阶段对标工作重点和措施,根椐5S咨询工作要求切实推进全省经济发展质量和效益上水平。
  一是继续增强对标实效性。要坚持问题导向,把精益理念和方法与对标工作紧密结合,从精益角度加大对各类数据的分析力度,彻底把数据背后的问题梳理清楚、分析透彻,结合行业“三大课题”,积极导入精益思想和精益工具,不断提升课题研究深度和质量,切实提高成果转化率和推广率,推动“改进数据指标”向“改革管理活动”转变,把对标工作做实做好。

  二是深入开展精益管理,严格控制费用。各单位要继续围绕“消除浪费、持续改善”的精益理念,建立健全消耗监控体系和资源耗费管理制度,加强对实际消耗、损耗的测量,加大重点费用的控制力度,特别要以精益营销和精益物流为重点,积极开展精益课题研究,不断提升基础经营管理水平和增收节支的能力。
  三是对标重点城市,持续推进精益5S咨询管理。要进一步搜集整理较为客观的基础数据,丰富对标指标体系的内容和范围。要主动拓展对标眼界,从行业重点城市中选择标杆,瞄准突出问题,制定科学可行的改善目标和改进措施。要大力推行标杆成本法,细化成本费用控制手段。要探索总结每一项精益管理活动对企业经营管理效率、效益等方面的贡献度,积极开展精益管理再评价工作,促进精益理念持续深入。
  四是积极开展课题研究。要坚持从大处着眼、从小处着手,与QC、“五小”创新等活动相结合。要积极引导鼓励广大员工,立足岗位开展小发明、小改革、小创造等五小精益课题,形成全员改善的良好局面,促进5S咨询和精益生产课题积少成多、集腋成裘,为企业管理水平的提升打下基础。


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