巨一鞋业建立精益生产的规范之后，企业在生产过程各项详细数据的支撑下，每周、每月都要召开生产分析会，做到持续改进生产。
　　在巨一行政楼一楼的过道墙壁上，一框宣传海报上写着：“质量目标：1.成品一次交验合格率达98%以上。2.顾客满意率达95%以上。”企业相关负责人告诉记者，这个质量目标对生产型企业来说是相当高的，巨一正在不断努力向这一目标迈进。
　　生产型企业如何提升产品质量和生产效率?巨一积极向国际先进的制造工厂学习了5S管理咨询的要点，引进“精益生产管理模式”。精益生产的含义就是要减少不必要的浪费，包括场地、电能、物料以及生产时间的浪费。这样，企业生产的成本降低了，生产的效率提升了。
　　记者在巨一面部车间看到，两行针车各自呈“一字”排开成一条线状，工人分坐两旁正在繁忙劳作。过道地面看不到皮料碎屑，没有杂物摆放，整洁有序。每条生产线头部都能看到针车生产5S咨询管理看板之类记录生产数据的物品。据介绍，引入精益生产管理模式后，巨一对针车车间按照改造的流程进行重新布局，场地节约了50%，生产效率提升了15%;打造了工序传递流，每个工人做一个产品要传递一个产品，做到在滞品单鞋不能超10双、棉鞋不能超5双;企业管理理念和方式发生了巨大的改变。

　　建立精益生产的规范之后，企业在生产过程各项详细数据的支撑下，每周、每月都要召开生产分析会，做到持续改进生产。
　　同时，针对劳动密集型企业“招工难”的问题，巨一注重在技术改造上下功夫。企业引进双层红外线成型流水线、电脑激光机、电脑全自动钉扣机、电脑车线机等设备，对生产设备进行了整体换代升级;在生产车间安装集气装置，通过活性炭处理排放，实现废气“零排放”;制造效能比温州鞋类出口同行企业高出约20%。
　　这一系列升级举措带来显著成效，企业各项数据企稳回升。2011年、2012年、2013(2013专卖店)年，巨一集团鞋业公司产值连续三年突破15亿元，年鞋类出口额近1亿美元。2014年，巨一预计鞋出口订单将增加8%至10%。
　　员工培训提高素质适应变革
　　“产品质量只有百分之二十靠技术，其余的百分之八十靠的是员工态度。”巨一厂区一处宣传栏上红色的标语，引起了记者的注意。据悉，除了引入精益生产和机器换人，巨一知道员工态度对提升产品质量和生产效率的重要影响。企业为构建和谐的劳动关系投入大量的财力、物力、人力。巨一广开言路，鼓励员工多给企业提建议和意见;又注重员工技能培训，多方创造条件，举办“巨一干部学院”等培训班，提升员工的素质;同时，还为员工建立完善的生活环境和周到的福利待遇。
　　今年3月，巨一与温州鞋革职业中等学校联合办学，成立“巨一干部学院”，举办首期“双证教育班”，168位一线管理人员入学。学员完成课程，由教育部门颁发国家承认的高中专学历证书。
　　之前，巨一在员工培训上，注重从实际情况出发，有针对性组织和开展了各项教育培训工作。人事部负责安排教育和培训计划，课程涉及生产管理、5S咨询管理、生产技能、消防安全、职业健康等多个领域。此外，巨一还举办员工技能大赛，调动全体员工学业务、钻技术的积极性。
　　在巨一厂区，员工宿舍楼下入口处都会挂着一只“意见箱”，上边写着“问政于员工问需于员工问计于员工”等文字。公司相关负责人介绍，这是巨一实施的“三问”民主管理，形成了QQ群、微信群、微博、手机报、意见箱等多渠道的民主沟通形式。巨一还拿出10万元成立“好声音奖励基金”，面向全体员工有奖征集助发展、促和谐的“好声音”。（文章来源：温州网）