精益生产活动对于企业来说，是一种提升生产管理水平的工具，也是企业的一种发展的主要方式。精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费，它把目标确定在尽善尽美上，通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势，同时，精益生产把责任下放到组织结构的各个层次，采用小组工作法，充分调动全体职工的积极性和聪明才智，把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。精益生产方式的优越性不仅体现在生产制造系统，同样也体现在产品开发、协作配套、营销网络以及经营管理等各个方面，它将成为二十一世纪标准的全球生产体系。

　　精益生产方式在生产制造系统中的主要思想体现在以下四个方面：
　　1、企业内外环境的和谐统一
　　精益生产方式成功的关键是把企业的内部活动和外部的市场(顾客)需求和谐地统一于企业的发展目标。
　　2、人本位主义
　　精益生产强调人力资源的重要性，把员工的智慧和创造力视为企业的宝贵财富和未来发展的原动力a、充分尊重员工；b、重视培训；c、共同协作；
　　3、库存是“祸根”
　　高库存是大量生产方式的特征之一。由于设备运行的不稳定、工序安排的不合理、较高的废品率和生产的不均衡等原因，常常出现供货不及时的现象，库存被看作是必不可少的“缓冲剂”。但精益生产则认为库存是企业的“祸害”，其主要理由是：1、库存提高了经营的成本；2、库存掩盖了企业的问题；
　　4、永不满足
　　精益生产方式则把“无止境地追求完美”作为经营目标，追求在产品质量、成本和服务方面的不断完善。这一思想是区别于大量生产方式的重要特征，也是精益生产走向成功的精神动力。准时化生产方式(JIT)和不断改进流程(CIP)是精益生产追求完美的思想体现；
　　通过精益生产咨询活动为企业导入精益生产，这种方式是很多的企业都推崇的一种方式，为企业导入精益生产既简单有快捷。在企业推行精益生产的历程中，有很多的企业都是通过其他的活动慢慢的开展精益生产工作，如5S管理、TPM管理、班组管理等等，从基本开始，一点一滴的做好精益生产。