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推行精益生产的基本原理

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2014-02-22     浏览次数:

  推行精益生产的基本原理是不断改进是精益生产的指导思想,消除浪费是精益生产的目标,协力合作和沟通是实施和实现精益生产的保证。
  1.不断改进
  改进,就是永远不满足现状,不断地发现问题,寻求原因,提出改进措施,改变工作方法,使工作质量和效益不断提高。任何的改进与创新,都是进步与提高。改进是渐进式的进步,是细微的改变,其过程是连续的;创新是跃进式的进步,是显著的变化,其过程是不连续的。创新可为少数人所为,改进则必须众人努力。改进是众人之事,是企业中每个员工的责任,应该成为每个员工的指导思想,成为职工生活的一部分。日本丰田汽车的成功,首先在观念上进行了永无休止的改进。目前的电子制造业在日趋激烈的市场竞争中仍因成本过高而产销量逐年下降,利润逐步下滑。为了在全世界电子制造业中取得明显竞争优势,使企业获得稳步发展,企业本身必须不断的改进。谁最先不断改进,谁就能赢得竞争。
  2.消除浪费
  这里所说的浪费,比我们通常所说的浪费的概念要广泛得多,深刻得多。按照精益生产的说法,凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、物料、零件和工作时间的部分,都是浪费。这里有两层意思,一是不增加价值的活动,是浪费;二是尽管是增加价值的活动,所用的资源超过了“绝对最少”的界限,也是浪费。目前制造业在生产中的典型的浪费有:过量生产、库存、搬运、返工、过程不当、多余动作、等待等。过量生产是指生产过程中某一工序生产多于下游工位(客户)所需或生产快于下游工位(客户)所求。库存是指生产过程中任何超过加工必须的物料供应。搬运是指不符合精益生产的一切物料搬运活动。返工是指为了满足顾客的要求而对产品或服务进行返工的活动。过程不当是指对最终产品或服务不增加价值的过程。等待是指两个关联要素间未能完全同步时所产生的空闲时间。多余动作是指任何不增加产品或服务价值的人员和设备的动作。
  3.团队工作(Teamwork)
  团队工作是指将职业、背景和专长不同的人组织到一起,以团队的形式完成特定任务的工作方式。它不仅大大缩短产品上市和服务完成的时间,同时使质量、成本、效益大大提高,而且有利于员工掌握更多的知识和技能,使员工成为多面手、以利于他们的事业发展,而员工素质得到提高对整个企业发展是十分有益的。团队工作符合精益生产的要求,可以使人力资源得到最大的利用。目前团队工作在制造业中表现为操作工人、维修工人、工业工程师、管理人员协力工作,可以使生产现场出现的问题迅速解决;工程人员、工艺人员、项目管理人员、销售人员和管理人员协力工作,可以使新产品引进试产周期大大缩短。另外目前大多数电子制造企业常常组建品质改善团队专门提高产品生产品质,组建各种不同的持续改进小组专门提高生产效率和效益,减少资源浪费等。
  4.沟通
  沟通的目的是及时传递信息,使相互了解。人员之间、部门之间、本企业与顾客、供应厂商之间都需要沟通。团队的每个成员都必须了解其他成员的专业和工作内容,这样才能有共同语言,才能将自己的工作放到全局中去考虑,才能避免片面性。沟通可以是面对面进行的,也可以是通过各种通信手段来实现的。现代化的通信手段是实现组织之间沟通的物质条件基础。制造业企业中的沟通工作也是非常重要的。面对现在产品设计更新换代快,产品生命周期短,产品批量生产少的特点,沟通工作尤其重要。


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