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企业推行的精益生产工作特征

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2014-01-08     浏览次数:

  精益生产是一中企业管理方式,更是一种企业的追求,精益生产方式是继单件生产方式和大量生产方式之后的一种全新生产方式。
  精益的“精”就是指更少的投入,而“益”指更多的产出。

精益生产的浪费

  精益生产方式是适用于现代制造企业的组织管理方法。这种生产方式是以整体优化的观点,科学、合理地组织与配置企业拥有的生产要素,消除生产过程中一切不产生附加价值的劳动和资源,以“人”为中心,以“简化”为手段,以“尽善尽美”为最终目标,增强企业适应市场的应变能力,取得更高的经济效益。精益生产对于企业的各个不同的环节有着不同的推行活动,企业的现场管理推行5S管理工作,企业的设备管理推行TPM管理工作,基层人员的管理推行班组建设工作。
  精益生产具有以下几方面的特征:
  (1)以销售部门作为企业生产过程的起点,按订货合同组织多品种小批量生产。精益生产不仅要向客户提供服务,而且要把客户看成是生产过程的组成部分,精心收集客户信息,作为组织生产、开发新产品的依据。
  (2)产品开发采用先进的并行工程技术,确保实现产品质量、成本目标,满足客户要求,缩短产品开发周期。
  (3)生产过程实现准时化生产,所有零件按照时间准时送达总装配线。准时化生产是丰田式生产支柱之一,即采用“拉动式”管理,用市场需求拉动企业生产,市场需要什么、需要多少,企业就相应生产什么生产多少,超前超量都不允许。生产过程以下一道工序要求拉动上一道工序生产。
  (4)以“人”为中心,充分调动人的积极性。精益生产坚持以人为本,实行小组工作法,强调一专多能,强调协作精神、团队精神,充分调动员工的积极性、创造性。
  (5)追求无废品、零库存,降低产品成本。精益生产所追求的目标不是“尽可能好一些”,而是“零缺陷”、无废品和最低成本。这是精益生产方式优于大量生产的精神动力。
  (6)以精简为手段。精益生产消除一切影响工作的“松弛点”,以最佳工作环境、条件和工作状态,从事最佳工作,全追求“尽善尽美”
  精益生产管理工作是一个企业的一个长久性工作,也是一个细节性工作,通常的企业导入精益生产都是通过精益生产咨询活动,这样开展的精益生产咨询活动能减少更多的精益生产导入时间,但是后期的工作还是要企业自己的坚持。


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