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精益生产给带来的效果

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2013-12-19     浏览次数:

  精益生产相对于企业的其他管理方式来说,更具有优势,过去的企业的生产方式主要是大量生产方式,随着时代的发展,大量生产方式已经不是企业的主流,被企业所淘汰。
  与大量生产方式相比,日本所采用的精益生产方式的优越性主要表现在以下几个方面:
  1、所需人力资源--无论是在产品开发、生产系统,还是工厂的其他部门,与大量生产方式下的工厂相比,最低能减至1/2;
  2、新产品开发周期—最低可减至l/2或2/3;
  3、生产过程的在制品库存—最低可减至大量生产方式下一般水平的1/10;
  4、工厂占用空间—最低可减至采用大量生产方式下的1/2;
  5、成品库存—最低可减至大量生产方式下平均库存水平的1/4;

企业精益生产的开展

  精益生产方式是彻底地追求生产的合理性、高效性,能够灵活地生产适应各种需求的高质量产品的生产技术和管理技术,其基本原理和诸多方法,对制造业具有积极的意义。精益生产的核心,即关于生产计划和控制以及库存管理的基本思想,对丰富和发展现代生产管理理论也具有重要的作用。
  精益生产的效果的数据表现:
  精益生产主要研究时间和效率,精益生产注重提升系统的稳定性,50多年来精益生产的成功案例已证实::
  •精益生产让生产时间减少90%;
  •精益生产让库存减少90%;
  •精益生产使生产效率提高60%;
  •精益生产使市场缺陷减少50%;
  •精益生产让废品率降低50%;
  •精益生产让安全指数提升50%。
  现今没有实施精益生产的制造业经常面临的问题
  •产能不够无法满足市场需求
  •不能按时按量交货
  •人员效率低下
  •库存太高,积压资金
  •质量无法满足客户要求
  •生产成本太高
  •问题重复发生,每日忙于救火
  •研发能力不够,量产时浮现大量问题
  •供应商无法准时保质保量交货
  以上这些问题的解决之道——精益生产:
  精益生产通过消除企业所有环节上的不增值活动,来达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的。
  从以上本文可以看出,精益生产管理对企业的作用,是当之无愧的最符合现今企业发展的一种生产管理方式。


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