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企业的精益生产管理工作建设

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2013-12-06     浏览次数:

  精益生产是企业中一种有效的管理变革,也是当今企业必走的一种生产管理方式,现在资本市场对企业经营提出了更严格的要求;长期可持续的发展和打造精益生产企业,需要全系统做好企业成本控制工作,因此说企业中推行“精益生产管理”是有必要的。全系统各单位要充分认识控制成本的重要性,降低企业成本就是增加企业效益,同时也是适应市场形势和企业内外部环境变化的需要。
  在推进“精益生产管理”过程中,要从企业的生产实际出发。精益生产管理的目标是消除业务中不能增值的行为和一切浪费。推进精益生产管理的原则有三条:第一要定义价值,从客户的角度来看价值,而不是从我自己的资产或组织角度。客户需要什么东西,我给你提供出来,客户就愿意和你合作。第二要确定价值流,也就是产品或服务价值产生所经历的环节;第三要确定创造价值的人。按照精益生产管理思想的原则,需要把握以下几个方面:(1)以系统思维推进精益生产管理;(2)以创新思维推进“精益生产管理”;(3)、以人本思维推进精益生产管理;(4)认真贯彻精益生产管理之“三化”;(5)执行企业管理的6S管理活动……

精益生产是企业发展的必备条件

  对于企业来说,要实现可持续发展,特别是要连续实现“年创百亿效益”的目标,就要全面实施“精益生产”,运用精益生产的思想,消除企业经营管理活动中那些不创造价值的业务环节和流程,从而以最低的浪费为顾客创造最大价值,通过精益生产为“打造精益生产企业”奠定坚实的基础!;
  在班组中开展精益生产管理活动的内容:
  1、狠抓6S管理机制和标准化作业:不仅操作员的作业要标准化,班组管理的作业也要标准化。
  2、建立绩效回顾机制:每班上班前,回顾前一个班和头一天的业绩,抓重点讲;每小时员工记录这一小时的业绩,班组管理者要每个1-2个小时检查,并分析差异的原因。
  3、管理人员一定要切身地体会员工的问题和意见,到问题发生的现场解决问题。
  4、建立员工问题和建议反馈机制,鼓励全员参与,持续改进。
  5、定期的开展6S培训工作,做好6S管理工作,对企业的管理工作有促进作用。


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