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车间5S整理方案

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2013-10-28     浏览次数:

在生产车间中实施5S需要一步一步的来,并每一步都不能马虎,开哟啊开展5S咨询等辅助工作,是员工了解5S,并运用5S。为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,营造公司特有的企业文化氛围,达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的,特制订本制度。本制度适用于车间全体员工。

车间5S管理实施
 

一、整理
  车间整理:
  1.车间5S管理由部门负责人负责,职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求,结合车间的实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。
  2.上班前车间员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。
  3.设备保持清洁,材料堆放整齐。
  4.近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。
  5.工作台面物品摆放整齐,便于取用。各工序都要按照定置标示,整齐地摆放物件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,不能随意摆放。
  二、整顿
  车间整顿:
  1.设备、机器、仪器有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。
  2.工具有保养,有定位放置,采用目视管理。结合车间的实际情况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经车间领导小组批准,同时要及时更改定置标识。
  3.产品:良品与不良品不能杂放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。
  4.所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
  5.管理看板应保持整洁。
  6.车间垃圾、废品清理。(各部门按划分规定处理)
  三、清扫
  车间清扫:
  1.公共通道要保持地面干净、光亮。
  2.作业场所物品放置归位,整齐有序。
  3.窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。
  4.设备、工具、仪器使用中有防止不干净措施,并随时清理。
  5.车间员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。
  四、清洁
  彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动,保持公司整体5S意识。
  五、素养
  公司所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《车间5S管理制度》等有关规定。
  1.5S活动每日坚持且效果明显。
  2.遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。
  3.时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。
 


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