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5S管理推行需要员工的支持

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2013-10-23     浏览次数:

成功的推行5S管理,既要得到企业管理者的支持,制度的实施,还要让员工得到满意的答复,而员工的答复是最为关键的。
  
  在推行5S运动前,第一件事情就是先到工厂现场周围环境拍照存证,将来推行5S运动后,在拍照比较,可以立即看出推行的成效。
  
  5S管理中的前三个步骤成功的实施能使的其企业实现现场的目视管理。
  
  整理环境(Clearupthearea)。在任何工厂里都有废弃或不需要的物品,这些物品目前生产用不着,应以红色标签区别,任何人见到都知道应予搬移或抛弃,不过,厂区应先确定不需要之标准以避免争端,然后指派第三者(通常为管理部门)着手上标签,
  
  整理储藏所(Organizestorageplaces)。环境清洁后,应再整理储藏所,并以文字或数字、颜色等明显标示各项物品存放位置,整理储藏所时,应牢记三个关键因素:何地(Where)、何物(What)、以及多少数量(HowMany),标示应清楚明白并易于识别,应采开放式储藏系统,否则各项工具不易保持整齐。
  
  全面清扫(Consolidateclearingprocedure)。厂区清扫涵盖三大范围:仓储区、设备与环境。应先划分责任区域,并将清扫的责任分派给现场工作人员。在共同责任区内,可以采用轮班制度。最好将个人责任归属与清扫项目制表公布于现场,每一个人都看得见的地方,让每一位员工都养成每天清扫五分钟的习惯,五分钟听起来很短,但如果持之以恒,效果是十分惊人的。
  
  把整洁的工作现场当作一项标准来追求(Standardizeaspotlessworkplace)。只要每人付出一点小小的努力,现场就永远保持整洁,秘诀在于牢记三个没有(No)的原则:没有不需要的物品,没有杂乱,没有肮脏。在达成这一标准前,应派人定期检查评分。、
  
  执行视觉管制(Implementvisualcontrol)。有批评才有进步,5S运动也是一样,理想的工作现场应该是一望即知问题所在,解决问题也就容易的多,经过一段时间后,现场的外貌也许有了很大的改变,请你再照一些照片,然后根5S运动实施前的照片比较。最好办一次照片展览,这是对现场员工最好的教育,此外,也不要忘记了对执行5S具有成效的现场单位或员工,给与适当的奖励。
  
  在以后的5S管理维护过程中,要时不时的开展5S咨询5S培训等一系列活动,让员工牢记5S管理知识。
  
  


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