推行5S管理是企业的基础工作，成功的推行5S管理为企业的发展奠定了更高的发展基础。
　　5S管理工作在企业中的推行：
　　高层领导承诺阶段
　　在5S推行前任何企业若想成功地实施5S管理，首先必须得到企业高层管理者的支持。企业高层对5S的信念和实施的决心是5S实施成功的前提和基础，管理者的意识在推行“5S”活动中占主导地位。因为无论企业实施何种管理方法，总是与企业的现行的一些方法有所不同，这样就与旧的思想、旧的习惯发生冲突，相应地就会遇到来自各方面的阻力，如果管理者意识不到5S的意义，并不积极地主动地参与进行，5S活动必然半途而废，或者只能成为一种形式，而使5S的实施效果不佳。
　　企业的高层管理者在整个策划当中应一直承诺全力支持5S实施，并保证在任何情况下都不气馁、放弃，同时已将这种决心和承诺正式地传达给全体员工，目的在于统一全体员工的思想特别是管理层的思想。企业在这个阶段可以采用“开全公司5S管理实施动员大会”的方式，企业最高领导(总经理)将实施5S的目的、意义、必要性明确地向员工阐述，并且将5S活动宣布为本年度重要的经营活动，并记入年度企业工作计划当中。为了体现对5S推行活动的重视，本公司应该有一位常务副总主抓5S管理实施工作。同时，总经理还应倡导全公司管理者要以身作则，率先垂范，号召大家从自己的办公室做起等等。

 

制定5S实施策略阶段
　　在这个阶段的主要任务是成立5S管理推行委员会，制定5S实施的方针和各阶段目标，策划5S实施的具体行动计划。
　　第一步:要建立5S推行委员会。
　　确定了组织结构:组织结构层次需设立4层:由推行委员会主任1人、副主任2人、执行秘书1人、执行小组5个(技术部、生产部、供应部、经营部、经理办)各部门部长任执行小组的负责人，负责执行本小组的工作。5S推行委员会的主要工作为:制定5S方针和目标，策划5S实施计划。
　　第二步:制定实施计划。
　　第三步:策划5S实施的具体行动计划。
　　首先，策划实施方式:应确定是自己实施还是请咨询公司来指导实施，由于邀请咨询公司来指导实施比自己实施费用要高，最好采取自己实施的方式，而且在实施5S方面，集团公司常务副总常总具有一定的实施经验，能够很好地指导实施。我们在策划时应该考虑到少花钱多办事的经济原则。就是用最少的投入换来最大效益的产出。
　　其次，策划实施计划:筹划推行方案;起草实施计划;制定评价标准和激励措施。
　　最后，策划实施活动:根据本企业实际情况，采用具体的活动配合实施计划的执行，以提高士气、增强实施效果。如“5S月”，参观其他企业5S实施成果，5S经验交流、成果发表报告会等。
　　教育培训阶段
　　在这个阶段，公司进行5S培训主要应该采用领导以身作则，活用各种培训工具并开展适当的活动来开展。
　　在实施5S活动中，领导起着很大的表率作用，并以身作则，他们的行动胜于说教，如果领导发挥榜样的作用，他们认真地执行，员工就会心悦诚服地服从和跟随。在没有实施5S活动的时候，大家也许看见答帚倒了也可能没有人能管，而领导能从自身做起，看见答帚倒了，能够主动拾起，就很有示范性。
　　公司可以采用的培训教育工具和活动:用征文、海报等活动宣传5S理念和实施的感受:奖优罚劣，发表优秀案例，表扬先进集体和个人等。开始实施5S活动时，5S推行委员会每天定点召开5S专题会议，时间限制在半小时左右，不占用太多的工作时间，主要对大家的一天的5实施情况作小结，同时对表现积极的班组及个人提出表扬和鼓励，对行动迟缓的班组及个人采取督促和批评。给大家在思想上进行了强化。
　　公司可以经常举办5S知识专题讲座向员工宣传5的基本知识，对员工进行教育，因为员工在刚接受5S时，可能会对新增加的工作任务或新的管理方法不适应，通过对员工进行培训讲解，让员工学习了解了5S的概念、作用及推行方法，会起到很好的作用，很大程度地减少了员工的抵触和不满情绪，同时也让干部员工清楚各自所担负的责任。在实施5S制度过程中，公司最高领导应大力支持，公司总经理最好一个月召开一次会议，把5S专题加入到每月例行的各部门月末总结会中，对5S工作进行总结、评判，让员工感觉公司推行5S工作的力度和决心。利用每天集合早会或全员集合的时候，由车间主任等强调和说明推动5S活动的决心和重要性，让干部和员工能清楚的意识到公司推动5S的力度和必要性，有利于5S的顺利推行。
　　另外，还应对员工进行5S教育训练，消除每个人意识上的障碍，让每个员工各司其职，掌握独立解决问题的方法，自己制定方案自己实施，领导对其进行必要的现场指导:如在推行5S活动中，我们倡导“用管理者的管理行为去改变工人的操作行为”，“管理者可以说给他听，做给他看”就是用管理者的实际行动来带动普通一线工人的思想和意识。让他们及早投入到5S活动之中。
　　5S实施阶段
　　公司的在5S实施阶段分为“5S实施试点”和“5S实施推广”二步走。在第一步，推行委员会首先应对企业的现场进行诊断，从对企业现场的分析诊断，我们可以了解本企业现场管理的状况，使5S的实施有的放矢，并起到与实施后的成果对比的作用。了解各部分区域现场管理做的好的方面及现场管理的薄弱环节。这样我们在试点和推广的过程中，做到心中有数，针对薄弱环节实施切实有效的措施加以改进。
　　在对现场进行诊断之后，就可以开始局部试点的推行工作。进行局部试点主要考虑到实施的难度，采用此方法，可以由易到难，.由点到面，在试点的过程中加深对5S实施要领的理解，为下一步在企业全面实施5S积累丰富的经验。在选定局部试点的样板区时是针对现场的诊断结果，选定样板区，可以集中力量改善。以某公司选择调整器厂为样板区为例，样板区的选定主要是考虑到如下的因素:原调整器厂厂房是老厂房，厂房条件比较差，地面多年没有维修，地面不平，用工序小车推工件进行流转时，经常造成工件掉落地下，使得工件硫碰严重，严重影响加工件质量:车间内照明不好，操作者在工作时光线太暗，影响操作者心情;工具箱，更衣箱没有同意安排，操作者随意摆放，给人不整齐的感觉;操作者由于多年形成的习惯，没有养成对周围环境进行立体清扫的习惯，因此厂房内环境很差，加工产生的钢屑随处都是，地面有切削液，造成很多不安全的隐患。由于整个厂房是这种环境，即使调整器厂领导加大管理力度，但是操作者始终认为车间环境很难改善。针对这种情况，该厂是有教育和促进意义的区域。
　　因为该厂实施困难大，所以很容易看到成绩，效果直观，容易看到进步和成绩，具有很强的教育意义，其他分厂和班组成员能够从该区域的成绩中看明显的实施效果，能够坚定他们的信心，激发他们的动力，因为榜样的力量是无穷的。
　　5S管理工作不仅是企业现场管理的基础，也是企业精益生产工作的基础。