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家用电器行业3.0细胞线案例

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2015-06-01     浏览次数:

  客户背景介绍:

  该企业是3C零售连锁企业,依靠遍布全球的国际化研究发展团队和管理队伍,现已成为世界知名的产销合一的跨国集团,产品行销世界100多个国家和地区。该企业拥有一流设计研发基地(设立于德国、瑞士、美国、日本、中国台湾、中国上海、中国厦门)以及领导时尚的品牌总部(设立于东京),其主力产品电熨斗、煎烤器年产量均列全球第一位,咖啡机年产量位居全球前五大。

  客户遇到哪些问题:

  ○ 生产线+老化区域+包装线为传统的皮带生产线;

  ○ 堆积式作业,现场5S差;

  ○ 车间整体空间面积为160多平方米,总生产平衡率高,UPPH每人每小时低下;

  ○ 产能低、交货期达成率差;

  ○ 工业2.0左右水平。

  针对性解决方案:

  1、全部改装成工业3.0CELL线,并采用了自动载具回流线体;

  2、 柔性生产线中增加适量LCIA的成本智能自动化设备,如:自动送料回收机构,跨工位传递辅线,自动感应移载设备;

  3、小批量外围配送物料;

  4、 L-MES信息化嵌入;

  5、现场的物流及5S改善,减少搬运、寻找、等待等浪费活动。

  项目开展花絮:

  精益生产

  线体亮点:

  1、物料架主要存放相应的物料及工装,产品的流动通过倍速链上的防刮花EV棉工装板将组装工段、测试工段、包装工段衔接在一起(防护工装通过下层倍速链回传到投入工位实现循环);

  2、原配料方式(以卡板配送)变更为小批量高频次配送,以可插入式物料车为载体,消除在线以包装,卡板的载体配送方式从而减少员工的无效动作及好的5S现场;

  3、所有设备采用插入式(与线体融合在一起);

  4、增加了气动补料螺丝机、自动切胶纸机、自动贴标设备、半自动测试设备、半自动发热体测试设备、半自动感光测试设备、自动感应传送带等。

  效益分享:

  精益生产




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