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新益为企业管理顾问有限公司专注于5S咨询、6S咨询、7S咨询、5S管理咨询、6S管理咨询、7S管理咨询等领域的实务咨询；我们结合中国企业实际，不断进行创新与实践，为企业量身定制5S/6S/7S管理咨询整体解决方案；
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新益为企业管理顾问有限公司专注于班组管理咨询、班组建设咨询、五星班组咨询等领域的实务咨询；我们结合中国企业实际，不断进行创新与实践，为企业量身定制班组管理咨询整体解决方案；
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2011年
12月
一、整理的意义和目的 1、整理的意义 日语中的整理不仅仅是指我们平常所说的把东西整理好，而更多的意思是指将不要的东西处理掉。 通过整理，对物品进行区分和归类，无用的东西…
【 阅读全文 】2011年
12月
抓现场治理除了上述5S之外，还要注重以下几个S。实际上，以下这些S是要在自律中进行的。 一、重视安全（Safe） 高效率运作是任何一个企业都追求的，但是不能因此而忽视安全。在集…
【 阅读全文 】2011年
12月
如今，步入齐重数控，原本就很整洁美丽的现代化花园式工厂，变得愈发大气而规范，令人耳目一新。这是自今年7月份起，根据天马集团总部的部署，齐重数控一马当先，开始在齐市大…
【 阅读全文 】2011年
12月
1、工作这么忙，天天加班赶交期，没有时间做6S 这种观点是把生产与6S对立起来，认为6S不是工作的一部分，是分外的事，在企业推行6S的过程中，经常能够听到，有的员工和中层管理人…
【 阅读全文 】2011年
12月
从理解5S到实行5S 5S的状况，可以说是表达我们自身的意识水平。5S就是从遵守决定的事项开始，以遵守决定的事项结束。这种说法并不过分。对于实施5S，如果总怀有因为是规定的事项，…
【 阅读全文 】2011年
12月
当前许多企业正在推行ISO9001质量管理体系，在这个过程中如何进行有效的管理，却是企业管理者最头痛的问题，要解决这个问题，需首先导人5S。何谓5S： 1、整理（ｓｅｉｒｉ） 2、整…
【 阅读全文 】2011年
12月
日本的工厂向以整齐、清洁闻名于世，这都得感谢所谓5S的管理技巧，可以用来培养现场工人的良好工作习惯，5S运动背后所蕴含的理念是：整齐、清洁与纪律化的工作现场乃是制造高品…
【 阅读全文 】2011年
12月
CELL生产成功与否取决于团队合作.在一个CELL里,作业员经常会用新的方法一起工作﹒例如,在批量生产中,一个作业员只能使用一类设备,并会有一个明确的产出数量目标﹐然而﹐在一个CEL…
【 阅读全文 】2011年
12月
汽车4S店，你5S了吗？ 如果你要问某一4S店： 汽车4S店，你5S了吗？， 绝大多数4S店的回答是： 早就5S了啊，而且做了好几次了啊！ 不错，我们的4S店，除了品牌主机厂有5S的管理要求外，…
【 阅读全文 】2012年
02月
TPM 不是单纯的提高生产量或减少设备故障的局部利益的活动，是追求整体利益的综合性艺术。既然决定推行TPM，就要几个支柱活动并行来彻底推进，应将把生产线员工培养成操作能手…
【 阅读全文 】2012年
02月
TPM （TotalProductiveMaintenance）即全面生产性维护。1951年，美国提出了PM，日本企业在PM基础上，经改良后，形成了现在的TPM理论。它以与生产密切相关的设备为切入点，通过设备，工作环境…
【 阅读全文 】2012年
02月
一、研究流程 二、相关文献与探讨 三、 TPM 特色与演进发展 四、全面生产管理（保养）TPM之定义 五、TPM之演进发展 六、TPM活动概要 七、TPM的目标与设备总合效率 八、六大指标与投入…
【 阅读全文 】2012年
02月
TPM 是一项全面追求企业生产效率极限的现场改善活动。 1、以5S活动为突破口，夯实 TPM管理 基础。 针对冶金企业历来被人们视为傻、大、黑、粗和脏、乱、差的传统观念，我们选择了以…
【 阅读全文 】2012年
02月
TPM 全面生产维护推进实务 第一章什么是TPM 一、TPM活动的必要性 二、TPM的基本背景 三、TPM活动的概要 本章摘要 一、TPM的基本理念 二、TPM的定义 三、丰田生产方式(TPS)和TPM的关系 四、…
【 阅读全文 】2012年
02月
TPM （TotalProductiveMaintenance）的意思就是是全员生产维修，这是日本人在70年代提出的，是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在生产维修及全员参与上。通过建立一个全系统员工参…
【 阅读全文 】2012年
02月
不了解TPM时，以为TPM就是找找缺陷，然后用ＰＰＴ形式表现出来就行了，又好玩又有趣，正好自己是个电脑盲，电脑对我而言仅仅是个游戏机，借此机会学习学习ＰＰＴ的制作，多好玩…
【 阅读全文 】2012年
02月
一、 TPM 简史 TPM 起源于50年代的美国，最初称事后保全，经过预防保全、改良保全、保全预防、生产保全的变迁。60年代传到日本，1971年基本形成现在公认的TPM。80年代起，韩国等亚洲国…
【 阅读全文 】2012年
02月
我们的现状，通过实际图片导出7S概念及要求 1、我们应该如何理解7S？7S与你我工作的关系？ 2、我们为什么推行7S?我们想通过7S达到什么目标？ 日资企业推行为什么成功？ 丰田公司如何…
【 阅读全文 】2012年
02月
1、目的 点检是车间设备管理的一项基本制度，目的是通过点检准确掌握设备技术状况，维持和改善设备工作性能，预防事故发生，减少停机时间，延长设备寿命，降低维修费用，保证正…
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