在国内制造型企业中要想很好的推行精益生产管理，我们认为有四个关键：
　　1、目标明确，既要对最终达成的目标明确，也要对中间的过程目标明确，所以要明确制定各种标准，包括效率改进标准、作业标准、状态标准、考核标准等；
　　2、改变观念，只有每个员工改变原有看待问题、开展工作的方法才能把工作落实到实处；
　　3、人员到位，对于此项工作，要保证“谁能做事谁来做”；
　　4、衔接得当，对于各部分内容要合理的衔接，避免造成基础不牢而下一步工作难以开展，但同时也要避免浪费过多的时间而使结果最终不了了之。
　　为进一步夯实企业发展的工作基础和市场基础，近期，河北省烟草专卖局（公司）结合实际，找出目前管理方面存在的薄弱环节和亟待解决的问题，重点突破，确保精益生产管理工作取得成效。
　　以点带面，推动精益管理全面开展。从营销、物流两个方面入手，消除因冗余环节、等待、质量缺陷等问题造成的浪费，精确把握市场消费变化、精准摸清市场真实需求，突出品牌培育和服务质量。借助信息系统不断优化货源调入和配送线路，减少库存过高造成的浪费，完善行车路线缩短行驶里程，提高用工效率，从整体上降低物流成本。给员工有精益生产培训的机会,充分学习精益管理精华.

 

　　做好结合，扎实开展课题研究。从“消除浪费、提高效率”出发，仔细审视自身管理现状，认真查找管理上存在的薄弱环节，切实把精益理念与具体工作结合起来。针对难点问题，采取有效措施、探索可行办法，扎实开展课题攻关，确保精益管理最终取得成效。
　　注重创新，优化各种管理工具。主动借鉴现代企业的生产模式和管理方法，积极探索运用准时制生产（JIT）、全员生产维护（TPM）、可视化管理、6S现场管理、六西格玛、业务流程重组、顾客细分等管理工具和方法，结合本单位实际不断创新管理手段，保证精益生咨询是有管理的针对性和实效性。