10月28日下午，重庆机电股份有限公司经营管理部组织所属控（参股）各企业精益生产工作分管领导、部门负责人及企业精益管理工作具体负责人员等，来到綦江齿轮传动有限公司，进行精益生产管理现场学习交流。
　　来自重庆机电股份有限公司所属控（参股）企业——重庆水轮机厂有限责任公司、重庆建安仪器有限责任公司、重庆康明斯发动机有限公司、重庆卡福等10多家企业的代表共计五十余人参加了这次学习交流会。与会人员首先参观了綦齿传动公司展厅，然后分组参观了綦齿传动公司总装分厂、锥齿分厂、齿轮分厂、壳杂分厂生产现场，对綦齿在6S生产现场管理、环境改变、生产看板管理、降本增效等精益工作取得的变化和成就有了直接的感受，并给予赞许和好评。
　　在参观时，綦齿公司的6S生产现场管理和看板管理给参观人员留下了深刻的印象。很多学习交流会成员都说：“这几年綦齿的变化很大，我们不止一次参观綦齿，每次来到綦齿，都会看到綦齿新的变化。通过实地参观，看到綦齿的看板管理很有特色。綦齿通过看板来引导大家统一认识，朝共同目标前进。看板上的数据、计划详细明确，强化了管理人员的责任心。工作成绩和生产进度也通过看板来提示，差的、一般的、优秀的，一目了然，无形中起到对员工激励先进，促进后进的作用。在参观中，我们也感受到綦齿公司员工的高素质，也感觉到綦齿这个80多年老企业企业文化底蕴的深厚。”
　　在学习交流会上，綦齿传动公司副总经理罗玉红、总经理助理余相勤向与会人员介绍了綦齿精益生产管理工作的做法和经验，并与与会人员分享了精益工作推进体会。綦齿的经验是：精益工作的推进，精益生产工作能否成功，关键在领导，领导要重视。綦齿在推进精益工作之初，公司总经理云珀就非常重视，亲自指导成立了精益领导推进机构，成立了精益推进办公室，每个月都要在管理评审会上对精益项目工作的推进情况进行评审；第二要认识到精益也是一种文化，在推进精益工作中，要把精益的思想和理念有效地融入到企业的各项管理当中；第三是要内外结合，有效借助外力来推进。綦齿有效借助了易知公司，在精益理念的导入、员工的培训上，易知公司精益咨询专家对我们的帮助都很大；第四是全员参与是重要的一环，全员参与改善，并形成制度，充分调动全员参加改善是有效推进和保证精益工作推进的关键；第五是要在环境改变上下功夫，因为环境的改变可以影响到员工的行为，可以引导和培养员工的高素养；第五现场的整理要形成常态化，才能促进员工的改善自觉性和保持生产环境的良好；第六是在推进精益工作中要抓住‘精益是拉动式生产、存货不是资产而是负债、一个流、标准化生产和精益物流’这几个核心，同时要意识到持续改善是精益生产工作的关键所在。
　　重庆机电股份有限公司经营管理部部长衡德超对这次精益生产管理现场学习交流会做了总结。他说：“2008年初，机电股份启动推行精益生产管理工作以来，各企业结合自身实际，积极有效推进，特别是綦齿传动等公司TPS推行工作成效显著。通过在綦齿举办现场学习交流会，参观学习分享了綦齿传动公司推行精益管理的成功经验，看到了綦齿推行精益管理所带来的变化。我们要通过这次学习交流，借鉴綦齿推行精益生产管理工作的经验和做法，对照自己所在单位在实施精益生产管理项目，找差距、查不足，克服基础建设比较薄弱，员工素质有待于提高，实施过程中耐心不足，以及项目实施中贪多求全等阻碍精益生产项目顺利实施的问题和困难，将学习到的好的经验与做法带回去、转化好，认真解决好精益推进工作中的问题，夯实好生产基础管理工作，有效地推进精益生产工作。”（文章来源：中国客车信息网）