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流程管理和六西格玛的未来(二)

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2012-01-30 15:26     浏览次数:

从技术上讲,六个西格玛是一种度量质量的单位,也就是百万分之三点四的出错率。就大多数公司而言,其产品质量水平一般在2~3个西格玛之间徘徊,也就是每一百万件产品中大约有66000~300000件产品不合格。
  实际上,六个西格玛已经成为一系列旨在提高质量、降低成本的技术和方法论的代名词。关于六个西格玛方法论,使用最广泛的称呼是DMAIC「界定(define)、度量(measure)、分析(analyze)、改善(improve)和控制(control)」。DMAIC提供了一种结构性的、有章可循的解决企业问题的方法论。
  实施六个格玛的前提条件是企业需要一种有章可循的、有机的方式能够降低和消除困扰企业运营的分歧、浪费和出错率,从而得以不断提高产品质量和降低成本。六个西格玛在解决企业问题方面是既治标,又治本!通过运用DMAIC,首先对企业存在的问题进行界定和定性分析,然后收集与此问题相关的度量数据,随后使用分析工具进行追根刨底,找出问题的最终根源,在此基础上,提出解决措施,最后,对改善后的运营活动必须采取持续性的控制活动,以确保类似问题不再发生。六个西格玛工具箱里拥有许多技术性工具,主要是统计数据分析和改善质量方面的。有些与全面质量管理(TQM)时代的工具极其相似,另一些则更先进、更精密。六个西格玛是一种基于项目的方法论。通常,都是由六个西格玛黑带(专家型参与者)率领项目组进行操作,一般需要3~6个月时间才能完成,能够给企业带来150000~500000美元的收益。每年,每位黑带应当能够完成4~6个项目。
  六个西格玛的真正威力在于它提供了一种解决企业运营复杂性的方法。导致质量问题的原因多种多样,既可能是由于机器度量不精确、原材料不符合标准,也可能是由于操作不当。不像其他企业努力尝试各种随机方案,使用六个西格玛的企业则直接瞄准问题的症结所在,然后对症下药。在相当程度上,六个西格被比作是一种侦探性工作,在各种线索之中进行筛选,然后以一种理性的、合乎逻辑的方式加以解决。例1一家制药公司对某种化合物的需求激增,但该化合物生产线的产量极低。该公司认为问题在于供应商提供的某种原材料的质量不过关。然而,六个西格玛的分析结果却显示,问题的真正原因在于生产设备的不同组成部分的温度存在差异。通过将HVAC系统调节到标准温度,该化合物的产量提高了60%,直接节约开支约1700多万美元。而且,由于产量的提高使得该公司推迟了追加5亿美元用于建一座新型生产设备的投资计划。
  例2作为质量控制工作的组成部分之一,制造厂定期会对药片进行抽样检查,将其放在液体中进行溶解,然后进行检测。但令人遗憾的是,测试结果常常存在冲突,需要进行高比率的再劳动。六个西格玛通过分析,发现问题出在“将空气加入以促进药片溶解”这上步骤上。由于对加入多少空气没有量的规定,所以不同的测试者使用的量是不同的。因此,后来通过设定统一的参数、严格空气加入的量,使用再劳动基本消除、质量得到提高,成本也降低了。
  从技术上讲,六个西格玛是一种度量质量的单位,也就是百万分之三点四的出错率。就大多数公司而言,其产品质量水平一般在2~3个西格玛之间徘徊,也就是每一百万件产品中大约有66000~300000件产品不合格。
  实际上,六个西格玛已经成为一系列旨在提高质量、降低成本的技术和方法论的代名词。关于六个西格玛方法论,使用最广泛的称呼是DMAIC「界定(define)、度量(measure)、分析(analyze)、改善(improve)和控制(control)」。DMAIC提供了一种结构性的、有章可循的解决企业问题的方法论。
  实施六个格玛的前提条件是企业需要一种有章可循的、有机的方式能够降低和消除困扰企业运营的分歧、浪费和出错率,从而得以不断提高产品质量和降低成本。六个西格玛在解决企业问题方面是既治标,又治本!通过运用DMAIC,首先对企业存在的问题进行界定和定性分析,然后收集与此问题相关的度量数据,随后使用分析工具进行追根刨底,找出问题的最终根源,在此基础上,提出解决措施,最后,对改善后的运营活动必须采取持续性的控制活动,以确保类似问题不再发生。六个西格玛工具箱里拥有许多技术性工具,主要是统计数据分析和改善质量方面的。有些与全面质量管理(TQM)时代的工具极其相似,另一些则更先进、更精密。六个西格玛是一种基于项目的方法论。通常,都是由六个西格玛黑带(专家型参与者)率领项目组进行操作,一般需要3~6个月时间才能完成,能够给企业带来150000~500000美元的收益。每年,每位黑带应当能够完成4~6个项目。
  六个西格玛的真正威力在于它提供了一种解决企业运营复杂性的方法。导致质量问题的原因多种多样,既可能是由于机器度量不精确、原材料不符合标准,也可能是由于操作不当。不像其他企业努力尝试各种随机方案,使用六个西格玛的企业则直接瞄准问题的症结所在,然后对症下药。在相当程度上,六个西格被比作是一种侦探性工作,在各种线索之中进行筛选,然后以一种理性的、合乎逻辑的方式加以解决。例1一家制药公司对某种化合物的需求激增,但该化合物生产线的产量极低。该公司认为问题在于供应商提供的某种原材料的质量不过关。然而,六个西格玛的分析结果却显示,问题的真正原因在于生产设备的不同组成部分的温度存在差异。通过将HVAC系统调节到标准温度,该化合物的产量提高了60%,直接节约开支约1700多万美元。而且,由于产量的提高使得该公司推迟了追加5亿美元用于建一座新型生产设备的投资计划。
  例2作为质量控制工作的组成部分之一,制造厂定期会对药片进行抽样检查,将其放在液体中进行溶解,然后进行检测。但令人遗憾的是,测试结果常常存在冲突,需要进行高比率的再劳动。六个西格玛通过分析,发现问题出在“将空气加入以促进药片溶解”这上步骤上。由于对加入多少空气没有量的规定,所以不同的测试者使用的量是不同的。因此,后来通过设定统一的参数、严格空气加入的量,使用再劳动基本消除、质量得到提高,成本也降低了。
 


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