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专家智慧
首页 > 新益为> 精益智慧> 专家智慧

12

2020年

05月

分析5S现场管理三大工具:标准化、目视管理和管理看板

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推进 5S管理 运用的工具:标准化、目视管理和管理看板。是5S管理实施质量的保证。 一、标准化 标准化是企业提升管理水平的两大车轮之一,是企业追求效率、减少差错的重要手段。…

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30

2020年

08月

5S管理内容以及基本实施步骤

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5S管理 是企业的基础管理,任何优秀的管理制度,都是建立在 5S管理制度 之上的。现在就和大家一起来讨论一下 5S管理 的具体内容。以及实施方法。 一、整理: 内容:清理不必要物品…

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30

2020年

05月

如何有效导入卓越绩效管理模式

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一、 卓越绩效管理 模式是什么 卓越绩效管理模式源自美国波多里奇国家质量奖评审标准,它是一套以顾客为导向、追求卓越绩效的管理理念和准则。它不是目标,而是提供一种评价方…

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08

2020年

05月

关于推动卓越绩效模式的实施方案

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为导组织追求 卓越绩效 ,提高产品、服务和经营质量,增强竞争优势,促进经济持续健康发展。根据《卓越绩效评价准则》(GB/T19580)和《卓越绩效评价准则实施指南》(GB/Z19579)标…

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25

2020年

04月

卓越绩效管理实施方案

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为进一步深化精细化管理,倡导质量管理理念,促进企业管理水平提升,推进产业发展,提高核心竞争力,根据有关要求,结合管理工作实际,制定本实施方案。 一、指导思想 以科学…

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11

2020年

09月

中国企业如何做好品质管理

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品质管理 是每个企业追求的目标。好的品质管理是客户满意的保证。在工作当中我们的每一作业动作都会有一个过程,然而每一个动作的过程中都会有不同的人在操作,在操作过程中必…

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31

2020年

08月

班组文化建设_班组文化建设心得

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安全生产是企业永恒的主题,而班组是企业的细胞,一个班组工作的好坏将决定一个企业的发展。因此,要实现安全生产,加强 班组建设 尤为重要。而搞好 班组建设 ,重在以情感人,…

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31

2020年

08月

5S口号_5S标语口号

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随着 5S 管理的深入推进,全员参与对生产现场进行了整理、整顿、清扫各个阶段的推进工作,产生了一批 5S 管理亮点班组,也使少数职工产生对 5S 管理的误解,认为这些只是表面的工…

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29

2020年

08月

设备管理_全员参与设备管理

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我们做 设备管理 的最高境界就是做到全员生产维护管理,那什么是全员参与:全员参与是TPM的基础,是TPM四个全的重要一部分。全员已成为当代企业管理普遍适用的理念。全员表现在…

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29

2020年

08月

精益生产的内容_精益生产的核心内容

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精益思想包括 精益生产 、精益管理、精益设计和精益供应等一系列思想,其核心是通过及时适量、零库存、传票卡等现场管理手段实现订货生产,从而确保产品质量并降低成本。 精益…

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10

2020年

08月

班组建设_如何做好班组建设

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班组是一个企业最基层、最活跃的组织,也是企业各项工作的落脚点和具体实践者。班组素质的高低,体现和反映了企业的生产、经营管理水平和参与市场的竞争力。 班组建设 的好坏…

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07

2020年

08月

6S检查评分标准_7S检查评分标准

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整理 项次 查检得状况 得分 查检状况 1 通道状况 0 有很多东西,或脏乱. 1 虽能行,但要避开,台车不能行. 2 摆放的物品超出通道. 3 超出通道,但有警示牌. 4 很畅,又整洁. 2

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07

2020年

08月

6S管理内容_仓库6S管理内容

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5S管理理论起源于日本,来自日文的整理、整顿、清扫、清洁的罗马拼音发音的第一字母S,统称5S。进入我国后,公司引进安全一词,发扬成为6S管理理论,近年来, 6S管理 理论正被越来…

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31

2020年

07月

6S管理制度_6S现场管理制度

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6S活动:是全员对现场不断地整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)的循环。“6S”关键在于人的素养。

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27

2020年

07月

设备安全职责_设备管理安全管理职责

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1、严格执行机械安全 设备管理 制度,负责处理机械设备、脚手架的调度、维修、保养,以确保机械设备走运转过程中不发生因机械不正常运转造成的意外伤害事故。 2、建立机械设备…

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27

2020年

07月

TPM年度计划_TPM管理工作计划

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设备运行状态直接关系着我们的生产计划是否能按期完成。一家企业基本没有形成预防保全、计划保全、自主保全以及全员参与,那么,它的生产计划和目标就毫无意义。构建适合本单…

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27

2020年

07月

7S管理内容_7S管理具体内容

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7S管理内容 1、整理 2、整顿 3、清扫 4、清洁 5、素养 6、安全 7、节约 通过规范生产现场、物料,营造一目了然、没有安全隐患的工作环境,培养员工良好的工作习惯。其最终目的是提…

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26

2020年

07月

7S现场管理_7S现场管理实施方案

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各单位/部门职责①,按《7S现场管理实施方案》制定部门7S具体实施方法并具体落实执行.②,各部门领导对属下部门的7S管理全权负责,各位管理人员对自己的下属管理范围7S管理直接负责…

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11

2020年

07月

5s管理标语_5s现场管理标语

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5S管理标语 如下: 清洁,环境洁净制定标准,形成制度 整理,区分物品的用途,清除多余的东西 整顿,物品分区放置,明确标识,方便取用 清扫,清楚垃圾很污秽,防止污染 素养,…

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10

2020年

07月

生产车间5S管理制度_车间现场管理制度

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生产车间5S管理制度 为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,营造公司特有的企业文化氛围,达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的,特制订本…

【 阅读全文 】
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