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首页 > 新益为> 精益5S|6S

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2015年

09月

让6S标准化进车间

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刚刚接触 6S 标准化管理时,车间的员工们总是以为,这不就是清理工作环境、打扫卫生嘛,真是小事一桩!然而随着 6S 标准进车间活动在东昊油气处理分公司装置车间的深入开展,许许…

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2015年

09月

保全车间6S活动细则

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为保持生产现场清洁,开展好 6S 活动,使保全车间由粗放管理向精细化管理迈进,车间经研究决定,从2012年8月开始,对 6S管理 引入分值考核制度,每月依据下列标准对机、电、仪、仓…

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2015年

09月

挤出车间6S推进计划

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6S 简介 本周计划推进项目简介 推进项目与责任岗位及区域实际情况对比 一、 6S 简介 起源于日本,6S即日文的整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHI…

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2015年

09月

6S试点工作总结

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6S 试点工作总结 我们拆装炉岗位根据分厂安排,积极响应公司管理,高度重视,迅速召开专题会议,并成立了领导小组,具体工作由全体成员着手实施,并结合本岗位实际,灵活运用各…

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2015年

09月

6S活动管理规定

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1目的 本办法明确规定了公司 6S 活动的办法,旨在通过6S活动改善现场的不良现象和员工的不良习惯,创造一个干净整洁、井然有序的工作环境,以减少资源浪费,提高工作效率,保证安…

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2015年

09月

在6S活动中持续改善

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6S 是公司顺利推行精实生产的基础。为推动全厂性的6S活动,在精实生产小组的倡导下,公司进行了一次全厂 6S 洗澡运动,并将运动过程中发现的种种问题予以分析,交由相关部门整改…

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2015年

09月

6S活动实施办法

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6S 活动实施办法 一、 6S 目的 1.为强化公司的基础管理,提升公司全体员工素质。 2.为提高公司的竞争力,推进精益生产打下良好基础。 二、适用范围 本办法适用于公司内所有员工 三、…

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2015年

09月

关于车间6S的规范标准

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关于车间 6S 的规范标准 为了把 6S 工作真正落实到实处,同时也为了车间各班组现场6S工作有秩序、有标准、有频次的执行,现对车间各班组6S工作制定规范频次如下: 1、开料、异型、…

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2015年

09月

总装车间6S管理规定

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6S管理 规定 1.目的: 为建立和保持一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境,实现一流的员工、一流的产品、一流的企业的战略目标。特制定 6S 管理规定。 2.适用范围: 本规定适…

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