6S管理工作是现场管理工作的基础，也是现场管理的一项重要工作，它受到很多企业管理人员的重视，如果能做好企业的现场管理工作，那就能很好的建设企业的现场管理工作。
　　据我们知道的6S活动检查实施有一下几方面：

 

　　（1）在检查过程中，相关管理人员需佩戴“6S值班主任”袖章，对检查发现的问题，应明确记录在6S巡回检查记录表上，并交由责任班组长或区域负责人加以确认；若遇相关负责人缺勤或否认既成事实，6S推行小组组长有权判定并形成相关记录。能当场整改的，有权责令其立即纠正；若不能当场整改的，应开具6S整改通知书限期整改；同时6S推行委员会在编制6S管理制度检查内容时，将其列为检查项目，加以跟踪监督。责任区内部检查及班组自我检查可参照6S推行小组的检查办法。
　　（2）在推行过程中企业6S管理推进小组的值班主任于次日上班后15分钟内，将形成结果的检查表上报到公司6S推行委员会秘书处汇总。6S推行委员会秘书将前一天巡查的问题、责任区域、责任人、值班主任、检查得分、整改状况等情况加以统计或汇总，每天定时通过公布栏加以公示。责任区内部检查及各班组自我检查亦可参照同样办法在现场看板上予以公示。
　　（3）检查后我们可以将6S管理检查所得分数作为相关责任区负责人的每月绩效考核表中的6S所得分数，责任区内部检查月均分作为各班组长每月绩效考核表中的6S得分，班组内部检查月均分作为员工每月绩效考核表中的6S得分。6S推行小组在进行检查时，每位值班主任每天发现问题应不少于五个，并对两个以上的责任区域进行处罚，否则6S推行委员会将无条件扣除值班主任当月6S现场管理绩效5分。责任区内部检查及各班组自我检查亦可参照同样办法。
　　很多的精益生产咨询师在为企业开展精益生产活动的时候，几乎都会提出在企业中导入6S管理活动，促进企业精益生产管理活动在现场管理工作中的效果。