日前，随着XX水电公司1号机组重达900多吨，直径17米的转子顺利吊出机坑，标志该公司1号机组A级大修工作全面展开。据悉，该公司年度机组检修工作于11月初开始，此前，该公司4号机组、2号机组均比计划提前完成并实现一次并网成功。在机组检修过程中，该公司创新管理方式，采取新措施，以新思路为机组检修工作的又好又快完成创造了有力条件。
　　“日清”式管理提高检修效率。在今冬明春的检修工作中，该公司管理进一步细化机组检修各项工作，在以前的机组检修网络图的基础上，推行机组检修计划进度表，实行“日清”式精细化管理，即工作每日一清，张榜公布，使机组检修工作可控在控。以4号机组检修为例，该公司将4号机组检修工作按照机械、自动化、一次和二次专业进一步细化分解为202个项目，每天将工作实际进度及完成情况详细填写在现场计划进度表中，使“计划”与“实际”进度一目了然。同时每天定时召开班组长碰头会，总结当日工作，对下一步工作进行提前部署。“日清“式管理有效促进了各生产班组间对于关联作业的沟通协调，避免了交叉作业现象的发生，进一步完善了检修流程，提高了检修效率，保障了检修安全与质量，并为更加合理规划接下来的机组检修工作提供了可靠参照。
　　“检录”式管理护航人、机安全。该公司在认真研究电力企业机组检修工作中相关事故案例，总结以往机组检修经验和不足的基础上，从保障检修人员人身安全和设备安全的角度出发，针对机组检修期间检修工具的管理和材料浪费问题，结合6S管理工作，开创性地对检修工作面推出了“检录式”管理模式。即在检修工作开展过程中，设置“检录站”，安排专人对进出检修现场的检修人员进行“安全检录”，杜绝不符合劳动保护要求的人员进出，谢绝带入与检修工作无关的物品，并对带进、带出检修现场的工具、材料进行登记和造册，明确检修人员姓名、进出时间、物资名称及数量等。每项工作完成后，通过记录内容的比对，对是否有人员滞留检修现场、是否有工具材料遗漏在生产现场当场进行排查，并对材料使用数量是否得当提供参考数据。该举措切实有效地解决了人员、物料遗留生产现场的问题，保障了人身安全，有效杜绝了物料遗漏引起的设备安全问题，对检修材料的管理和控制也起到了促进作用，有效地提升了检修现场安全文明生产管理。
　　“人本”式管理彰显企业关怀。该公司针对机组检修期间工作任务重、劳动强度大的实际情况，与机组检修同步启动了以“为民服务创先争优”主题系列活动，强化为一线员工的服务意识，号召全体人员全力服务机组检修工作。一是建立健全“职能服务生产、机关服务班组、干部服务员工”机制，加强机关工作作风建设，坚持深入基层，服务基层；二是通过“倾听行动”、“暖冬行动”等形式倾听员工呼声，从员工最关心的地方做起，从员工最需要的地方入手，从群众最不满意的地方改起，利用有限资源千方百计为员工办好事、办实事、解难事。先后开展了“争创杯”、“同心跨越”杯、“暖冬之旅“慰问演出等文体活动，放松员工身心，减轻工作压力，倡导快乐工作、快乐生活的理念，激发广大员工以良好的精神面貌投入到机组检修工作之中，为检修工作鼓舞了人心，提振了士气。（文章来源：中国电力新闻网）