5S管理是企业中的一种管理方式，绝大多数的企业都将其运用到工作现场，5S管理本身就是一种以现场管理为核心的管理方式，着重于企业的现场管理。
　　一个企业在经营的过程中，不论是研究发展战略，还是研究人力资源管理，或者研究企业的核心竞争力……等等，都必须以企业的“5S现场管理”为基础。而5S现场管理有两项主要的功能：那就是“维持”与“改进”，维持是使每一位作业人员都能依照现有的技术、管理、作业程序及作业标准来完成工作；而“改进”则是以改进现有的技术、管理、作业标准为目标的活动。也就是说，5S现场管理的重点就是“维持标准”和“改进标准”，其中“维持”包括了“培训”与“执行”，而“改进”则包含了“改善”与“创新”。其实，要很好的完成这两项功能，还有一个很重要的核心问题，那就是真实“信息与数据”的收集……。

 

　　在进行5S现场管理的时候，很多企业的管理人员普遍存在无意识的“脱离现场”式管理和“走过场”式管理等现象。当生产过程出现问题或产品质量下降的时候，管理人员就一味的将“现场”看作“失败”的源泉，而忽视了管理人员自己对这些“失败”问题所应负的责任。在实际的管理过程中，由于部份管理人员很少涉足或几乎就没有涉足现场了解实际的运作情况，而是将很多管理工作或管理事务交由现场的班长、组长去完成，进行了“权力”下放。或者是管理人员自己到现场进行简单的监督、检查，而缺乏深入的去发现问题。正因为管理人员对“现场”管理的忽视，便会时常制定和下达一些“不符合”现场实际的工作指令，结果是存在的问题不仅没有解决，反而还出现更多的问题。
　　因此，为了进行有效的5S现场管理，作为管理人员必须理解“5S现场管理”的真正意义，明白在5S现场管理中应当扮演什么样的“角色”。经常性的到生产现场了解生产状况和异常情况，并不时的与现场班、组长和操作人员进行沟通，不仅能让管理人员更清楚生产的现状和能力，同时也让现场的班、组长和操作人员能清楚管理人员的想法和目标期望，进而努力去完成目标。现场不仅是措施落实与改善的场所，也是各种“信息”来源的重要场所。因此，为了能有效的解决现场发生的各类问题，企业的管理人员必须保持与现场的“亲密”接触，真正做到“以现场为核心”的开展工作。其实，5S现场管理中“信息”的真实性是很重要的。也就是说，在不良信息或数据统计的过程中避免出现信息“失真”的最有效办法就是“缩短”信息传递的路径。因为，信息传递的线路越长，则出现信息“失真”的现象越严重，并且最终将可能导致管理决策的“错误”。为了切实解决现场发生的各类重大问题，管理人员有必要亲临现场，了解发生问题的真实原因，同时通过有效的现场观察与诊断，制定可操作的改善措施解决问题。就如同公安机关的刑侦人员一样，不断的进行“现场侦查”，寻找现场一切可疑的因素，为案件的侦破提供依据。很多在外资企业工作过的管理人员，经常能听到这样一句话“走，到现场了解一下真实情况”……，这些都告诉了我们“5S现场管理”的重要性。
　　在企业的管理过程中，大家还会经常谈到如何“管理”，而且很多管理人员都认为，作为一名管理人员就是如何有效的利用人力、物力和财力资源来实现工作“目标”。其实，他们忽视了自己对工作的“参与度”，并将自己与现场的作业人员脱离开来，形成管理“孤岛”，所有的信息与数据来源都由他人提供，最终进入了管理“盲区”。因此，企业的管理人员在工作过程中，必须适度的深入现场了解真实情况，真正实现“理论”管理与“实践”管理的有效结合。另外，需要说明一下的是，以上所谈到的“现场”不仅仅是生产现场，还包括了其他一些比较“抽象”的现场。
　　在做好企业的现场管理工作前，有可能员工对于5S管理的认识还不全面，甚至都不认识，所以在企业开展5S推行活动的前，要做好员工的5S培训工作，让他们了解什么是5S管理，如何才能做好5S管理。