1、规章制度与工作标准的公开化
　　为了维护统一的组织和严格的纪律，保持规模工业生产的连续性、比例性和节奏性，提高劳动生产率，实现安全生产和文明生产，凡是与现场工人密切相关的规章制度、标准、定额等，都需要公布与众；与岗位工人直接相关的，应分别展示在岗位上，如岗位责任制、操作程序图、工艺卡片等，并要随时保持完整、正确和整洁。
　　2、生产任务和完成情况的图表化
　　现场是协作劳动的场所，因此，凡是需要大家共同完成的任务都应公布于众。计划指标要定期层层分解，落实到车间班组和个人，并列张表贴在场所醒目的位置；完成情况更要相应的按期公布，并用作图法，使大家看出各项计划指标中出现的问题和发展的趋势，以促使集体和个人都能按质、按量、按期地完成各自的任务。
　　3、与定置管理相结合，实现视觉信息的标准化
　　在定置管理中，为了消除物品混放和误置，必须有完善而准确的信息显示，包括标志线、标志牌和标志色。因此在这里采用清晰的、标准化的信息显示符号，将各种区域、通道、各种辅助工具（如料架、工具箱、工位器具、生活杂品柜等）均应运用标准颜色加以区分，不得任意涂抹。
　　4、生产作业控制手段的形象直观与使用方便化
　　为了有效地进行生产作业控制，使每个生产环节，每道工序能严格按照期量标准进行生产，杜绝过量生产、过量储备，要采用与现场工作状况相适用的、简便实用的信息传导信号，以便在后道工序发生故障或由于其他原因停止生产，不需要前道工序供应在制品时，操作人员看到信号能及时停止投入。例如，“看板”就是一种能起到这种作用的信息传导手段。各生产环节和工种之间的联络，也要设立方便实用的信息传导信号，以尽量减少工时损失，提高生产的连续性，例如在机器设备上安装红灯，在流水线上配置故障显示屏，一旦发生故障，巡回检修工看到后就会及时前来修理。
　　生产作业控制除了期量控制外，还要有质量和成本控制，也要实行能目视的管理。如，质量控制，在个质量管理控制点，要有质量控制图，以便清楚的显示质量波动情况，及时发现异常，及时处理。车间要利用板报形式，将“不良品统计日报”公布于众，当天出现的废品要陈列在展示台上，由有关人员会诊分析，确定改正措施，防止再度发生。
　　5、物品的码放和运送的数量标准化
　　物品码放和运送实行标准化，可以充分发挥目视的长处。例如，各种物品实行“五五码放”，各类工位器具，包括箱、盒、盘、小车等，均应按规定的数量标准盛装，这样，操作、搬运和检验人员清点时既方便又准确。
　　6、现场人员着装的统一化与实行挂牌制度
　　现场人员的着装不仅起劳动保护作用，在机器生产的条件下，也是正规化、标准化的内容之一。它可以体现职工队伍的优良素质，显示企业内部的不同单位、工种和职务之间的区别。除了使企业员工产生归属感、荣誉感和责任心外，对于组织生产也可创造一定的方便条件。这一点与挂牌和考评相结合（比如，给优秀、先进者着不同颜色的服装或者标志，给后进者不作任何修饰）可以起到激励先进、鞭策后进的作用，不同班次或不同岗位配置不同标志可以使溜岗、闲谈现象一目了然。
　　总之，关于5S的目视推展方法内容还有许多许多，手法也多种多样，但原则是使企业管理中的问题“显露化”，就看大家怎么使用道具将问题简单明了，迅速解决。从而将企业的内部管理提高到一个“简单”的高级水平。