如今，步入齐重数控，原本就很整洁美丽的现代化花园式工厂，变得愈发大气而规范，令人耳目一新。这是自今年7月份起，根据天马集团总部的部署，齐重数控一马当先，开始在齐市大企中率先推行6S管理模式带来的可喜变化。
　　
　　6S这种带有明显时代痕迹的科学规范化管理，本质是一种执行力的企业文化。6S管理是现代化工厂行之有效的一种现场管理理念和方法，强调纪律性，其作用是：提高效率，保证质量和安全，使工作环境井然有序，能为其他管理活动提供优质管理平台。
　　
　　缘何要推广这个管理方法，用董事长马伟良的话讲：“齐重数控发展到今天，迫切需要输入最先进的现代化管理理念，才能为实现世界一流装备制造企业奠定坚实基础。”6S管理正是目前国际上许多先进企业实行的一种有效管理手段，而且迎战国际金融危机大气候，企业也迫切需要强化管理。
　　
　　这种管理方法大致包含管理、整顿、清扫、素养、守纪、安全等内容，6S关系彼此关联。
　　
　　毫无疑问，这是一项严密细致的现代管理制度，那么具体实施后效果又是如何？装配五厂的赵树才在厂里刚推行6S管理时，觉得这是一种形式化的活动，并未真正在认识上把其视为新制度，于是，机械化去执行。但是，一个月后，看到工厂工作环境井然有序、整洁规范的变化，看看身边同事因良好的工作环境而变得轻松愉悦，赵树才开始真切感受到6S管理的规范性和渗透力，现在他和同事都能自觉而习惯地营造安全舒心的工作环境。变化最大的车间当属轴齿厂。以前这里是厂里出名的脏乱差车间，推行6S后的两个月内，这里成了最佳生产环境单位。机器总是油光铮亮的，产品、半成品摆放整齐，最大节省空间，车间窗明几净，员工的安全生产意识增强，产品合格率也达到了史无前例的高水平。有些客户来厂参观考察，看到这种环境，顿生信誉感，顺利签订合同，订单比以前多了三分之一。6S管理的实施，使全厂员工自上而下，形成了“企业美观整洁也是做产品，而做产品就是做企业文化、展示企业形象”的理念。
　　
　　6S使企业进一步树立起抓生产一定要抓现场管理的一种强烈意识，而且严格了考核奖惩措施，使其成为一种经常性的工作。更难能可贵的是，这项科学化、规范化的现代管理模式使员工们克服了认识上的误区，即6S管理就是应付检查的形式化活动，就是搞搞卫生，从而树立起一种新的生产理念。6S活动帮助员工创造安全、文明、舒适的生产环境，树立起以人为本、人造环境、环境育人的意识。
　　
　　从6S实施细则看，很显然齐重数控在进一步有效提升企业文化和管理水平，并且通过企业文化内涵的充盈扩大客户群体。现在，齐重数控已确定要使这项管理效率化，并持之以恒。
　　
　　从来自全厂的汇总情况看，实施6S管理5个多月，企业提高了工作效率，各个部门省时省力，保证产品质量稳中有升，提高了设备使用寿命。企业安全保养提上日程，也就降低了生产成本，减少了跑冒漏滴，最关键的是促进了企业“两个效益”的提升。据不完全统计，6S实施以来的5个月，企业综合经济效益持续提升，跃居全国同行业前三位，产值产量逆市增涨，生产指标超额完成，工作效率提升20%以上，产品返修率平均下降4%。