7S咨询公司讯     生产现场整洁有序，安全标识醒目清晰，办公室窗明几净，库房管理井井有条，员工团队精神饱满……收获的秋季，江苏华电扬州发电有限公司7S管理正以它坚定的步伐一点一滴改变着环境，沉淀着习惯，升华着理念。自2014年7月份，集团公司推行以“巩固安全基础、节约经营成本、实现精益化管理，为深化改革、创建世界一流能源集团夯实基础”为目的的7S管理以来，扬州发电公司一路奔跑、攻坚、收获。

　　欲善其事先利其器

　　扬州发电公司将推进7S管理作为提升企业标准化、精细化管理水平的新引擎，实行了7S管理大宣贯、推进方案意见大征集、知识学习大普及“三大行动”。成立以总经理、党委书记为组长的7S管理推进委员会，及时出台《7S管理实施方案》，明确以六个阶段全面完成7S管理导入工作。通过召开协调会，制订《7S管理推进阶段管理办法》、《7S管理活动奖惩办法》、《7S管理检查评价表》等一系列制度，明确各级责任，强化过程管理，确保7S管理导入工作按照时间节点的要求稳步推进。强化氛围营造，积极开展7S管理大宣贯。通过开设网页专题、开辟报纸专栏、编制7S管理手册等形式，大力推进7S管理的目的意义和基础知识的宣传。广泛开展推进方案意见大征集和知识学习大普及，先后组织开展中层干部和管理人员、班组长三个层面的宣贯培训班，强化全员7S管理知识的普及教育，并选拔培养了25名部门督导师，积极开展发动干部职工开展7S管理导入创新实践，用新改善、新气象证明导入7S管理的的重要性，调动全员参与7S管理的积极性。

　　百日会战首战告捷

　　“人造环境、环境育人”，7S管理是一个由外而内，从“形式化”到“行事化”再到“习惯化”的过程。扬州发电公司以打造样板区为突破口，坚持“由易到难、由点到面”工作思路，突出先行先试，选择“2个生产现场、1个库房、2个班组、1个办公场所”作为首批打造的7S管理样板区，确定“#6机汽机平台、#6炉给煤机平台、机电库、化验班、继电保护班、财务部”，为首批打造的6个7S管理样板区。6个样板区主体部门、2个参与部门不等不靠，边学边干，以实际行动践行“奋战四十天，建成样板区”的承诺，公司团委及时成立“7S青年突击队”，“7S样板区看我们”团员主动请缨，对难啃的硬骨头给煤机，大家齐心协力封堵原煤仓至给煤机平台、给煤机底部和煤粉管道出口，全面治理一次风道、二次风箱、混合风道和风门门轴漏点，加班加点，吃苦耐劳，没有一句怨言。样板区在督导师的跟踪指导下，广大职工群策群力，自己动手制作了各种物品定位、标识、标签，节约了管理成本，涌现出“巡检大脚印、王红妹扎线四字口诀、定位标识张贴导则……”等接地气的小发明、小创新。“运行九问指导书”、“宁聚不散，能短不长，分类井然，黑白清爽……”由职工自创的48字扎线小窍门在公司口口相传。

　　样板驱动以点带面

　　初战告捷，扬州发电公司组织了样板区授牌表彰和现场观摩活动。在借鉴第一批7S管理样板区打造成功经验的基础上，利用1个月时间完成第二批52个7S管理样板区打造，积极探索建立健全7S管理长效机制。330MW机组大修环保技改全面导入7S管理，实行定置管理，设备和工器具摆放有序；拆卸设备零部件、使用材料采用数字标识、横平竖直、分类分区放置，保证了施工现场畅通无阻；现场垃圾、堆积物随时清理，工完料净场地清；拆下的配件擦试得干干净净、标注清清楚楚，既增加了复装的效率，也避免了复装时漏装或出错。生产现场各部门都要求制作“设备作业流程图”和“作业区域安全注意事项”看板,如此7S现场管理方法，不仅工作效率得到提高，干部职工的观念也有了新的转变，检修人员切身体会到了好处，为全面打造出机组精品工程奠定基础。

　　设置班组定置图、7S管理日常分工检查表，组织班组开展修旧利废，节约成本活动，扬电公司“将7S管理导入清洁节约型班组建设。7S管理“小改善、小创意、小提案”征集活动，鼓励职工集思广益，建言献策，征集到包括环境优化、物品整理、安全保障、节能举措等方面的创意、建议310条。锅炉分部“叶轮翻新节约资金”，运输分部“自己动手削成本”等小创意助推了降本增效工作。非生产区域的干部职工不怕辛苦、不畏繁琐，积极开展环境清扫，规范统一资料文件，设计制作物品定位标识，集中整治管线、标示牌。办公室整洁明亮、物品摆放定位、空间合理利用，职工以良好的精神面貌投入提质增效各项工作。

　　迎检冲刺纵深挺进

　　持续推进，重在延伸。扬州发电公司将7S管理融入生产现场安全、设备、文明生产管理等工作，从生产设备无渗漏，现场墙面无死角，地面标识无污染，方案图板无疑惑，围绕服务无缺位方面对照标准进行整改，强化过程督察、履行评价，全面提升管理精益化水平。运行部、检修部、燃料生产部三大生产部门对漏风、漏粉、漏灰点，渗油、渗水、渗气点进行了地毯式排查，制定整改计划表，每天对照实施，有效解决了锅炉制粉系统漏灰，脱硫膨胀节漏水等问题，提升了磨煤机、给煤机平台环境文明卫生标准。以“比变化、比红旗、比创意”样板区、“真精彩7S管理”为内容的劳动竞赛，多批次表彰推广，让职工在比、学、赶、超中激发了巨大潜力，形成了干部职工齐上阵，你追我赶不甘落后的良好局面。持续开展了炉后区域、输煤系统、除灰系统的整治，扬电公司全盘梳理，狠抓设备管理、巡检标准、安全作业和引导标识等7S管理关键要素的导入，编排推出了设备与环境两大类综合整治计划。经过4个余月的整治，以前那种“不能看”、“迈不进”的状况一扫而光，输煤系统、除灰系统现场设备得到极大改善。环境面貌焕然一新，成为公司安全文明生产耐看、管用的新窗口。各部门将一幅幅7S管理改善前后效果对比图制成专题展板，让干部职工内心震撼，受到到鼓舞，进一步坚定了干部职工做优7S管理的信心和决心。

　　精益管理无止境，7S提升无极限。扬电公司7S管理从理念导入到实践运用，基础管理进一步加强，工作环境进一步提升，干部职工安全责任、质量标准、管理水平、创新意识不断增强，扬电公司将按照“精益化”管理要求，探索实践扬电特色的7S精益管理模式，全力助推企业提质增效、转型发展实现新突破。