1.6S管理承诺
　　管理者确定组织的宗旨与方向，明确6S开展日期，确定6S实施范围，并提出资源的配置。6S与其它品质活动或推动污染防治一样，要最高领导者的认同，公司里上上下下每一个人都要参与，绝不是公布施行就能落实。要确实拟定计划，不同的机构有不一样的计划。要注意的是避免“依葫芦画瓢”，一味的抄袭。落实具是完成6S必备的，如特殊的刮刀、告示牌、指示标识与所需的数量等。
　　6S最好是缓慢的逐步进行，因为落实6S是一项大工程，通常需要1-2年的时间，太过急躁推进的话，肯定会扼杀计划，有些公司会以逐个部门或逐样的方式开展。
　　在刚开始实行6S时，要先找出并确认会妨碍计划进行的因素，并评估有那些工在持续执行6S当中，必须将观念提升到预防或预测的模式，例如机器方面，可以先修理损坏的部份，进而防止机油的外漏，再进一步以电脑软件管理，此时，甚至可以提出更换机器或改变制作流程。
　　为了了解先期的工作，公司经理与厂区的一些员工应成立一个督导小组。为了能順利的推行6S，也要让了解成立小组目的的人来辅导，最好是会解決问题与善于拿主意的人。督导要接受6S的训练,一旦先期工作完成，接着就要准备好落实6S的计划。
　　2.6S培训
　　各级人员在6S实施前，应明确6S的内容与实施要点。6S活动的主旨是在清除废物，使工作环境持续的改善，刚开始的时候，组员可能会觉得有很多项目需要6S；继续实行后，还会发现另外还有需要6S的项目，这些项目可以有系统的加以解決，只要一次考虑一个问题，解決一个问题，组员便会知道这些问题是可以一一解决，不是无法处理的。
　　6S基本上是要训练人们自己思考和解決自己的问题，如果不是靠自己完成的都不算是真的进步﹝也就是说，靠別人帮助的永远是长不大的小孩﹞，让员工了解如何维持也是很重要的，所以学习如何使用电脑画图表也是很重要的，有些公司甚至会花钱训练组员有关流程控制的分析和统计。有趣的是员工越会解決问题，就越会提问题。在执行6S计划时，图解流程是很好的工具，可以由此找出改善的方法。
　　训练也要包括召开全部门或全公司性的大会，这样才能向大家报告施行的成果，也可以藉此激励员工。经由想法与资讯的交换，这种大型的会议可以让大家持续保有新鲜感，也可以彼此相互学习。
　　3.6S活动检查评估
　　无论再好的活动计划，若没有具体去实施都是没有意义的。因此，在做好6S活动策划的同时，一定要完善活动检查与评估制度。像《6S检查项目表》、《6S检查问题记录表》、《6S问题改善进度表》等检查中需要参考的表单一定要详细准确。此外公司要有完善的奖惩制度，对检查中发现的问题有针对性的进行奖惩。同时，每次6S检查后要召开全部门或全公司性的大会，对检查中的问题进行总结通报并要求责任人或部门在规定期限内整改。