为进一步推进和深化“5S”管理活动，巩固、提高车间“5S”管理水平，根据《XX意见》和《XX公司关于进一步推进“5S”管理活动工作方案》，结合车间实际，特制定本计划。
　　一、目标：好环境、好氛围、高效能、高品质
　　建立规范的管理制度，做好生产现场的清扫、清洁工作，为文明生产提供良好的作业环境；响应集团公司“XX”精神，着力于员工的素养建设，打造学习型班组，创造良好的工作氛围；日常整理、重点整顿，提高工作效率，通过“清洁、清扫、整理、整顿”实现人与物的高品质，力争将XX车间打造为XX、乃至集团公司“5S”管理工作的标杆车间。
　　一、组织机构
　　1、成立“5S”管理小组：
　　组长：XX
　　副组长：XX
　　兼职协调员（推进员）：XX
　　成员：“5S”推进员
　　2、“5S”管理小组工作职责：定期组织开展活动，检查、督促进度和质量，评审实施效果。
　　3、责任分工
　　组长：全面负责车间“5S”活动的指导与督办工作
　　副组长：负责车间“5S”工作的日常管理与具体实施，加强和完善“5S”推进工作，制定、完善“5S”管理制度和基础台账工作。
　　兼职推进员：具体负责“5S”日常工作的实施与督办。
　　二、活动实施及安排
　　（一）夯实基础：
　　1、利用派班、安全学习和通讯等形式，宣传“5S”管理活动的目的与意义，提高职工对“5S”工作的认知程度，激发职工“5S”工作的积极性。
　　2、积极开展“5S”学习。通过随机抽取，固定人员等方式对职工进行“5S”管理知识培训，并及时对参与培训人员实施考核。
　　（二）重点突出
　　在保持2011年度车间“清扫、清洁、整顿、整理”成果的基础上，重点突出素养建设与安全管理，在“5S”的基础上实现“6S”管理。
　　1、欲修其身、先正其心，而欲正其心就必须先致其知，通过宣传、座谈等形式加强职工文化及职业道德建设，提高车间全体职工的素养水平。
　　2、联合车间安全管理小组，加强安全故事实例的宣传和学习工作，切实强化安全责任制，加大安全隐患的排查与整改工作，实现车间安全生产无事故和“6S”工作的全面完成。
　　3、通过定期或不定期开展“5S”检查工作，以“自查自纠，互查自纠，督办到位”的方式全面开展督查与事后整改工作。
　　4、建立考评制度，奖罚分明，落实到位。
　　四、考评措施
　　车间“5S”管理小组每月对车间各工段、区域进行一次现场考评。考核以现场打分形式将“6S”中的每个“S”细分为6项条款，总分为100分，其中清扫清洁为每项10分，其余四项为每项二十分。车间将对每次的考评成绩予以公布，并针对各工段出现的问题，下发整改通知，限期整改。对连续出现类似项扣分的视为未在规定期限内完成整改。考评结果与相应工段绩效工资挂钩，对于考核分值高于98分和低于90分的工段，对其工段长及“5S”推进员予以现金奖、罚。对于全年6个月及以上连续考评分最高、最低的工段（区域）在年终时予以奖罚，并张榜公布。