5S管理作为一项制度、一个理念、一种企业文化，自公司推进以来，作业区一直将它作为一项长期性、持久性的工作来抓。作业区积极行动、大力宣传、合理部署、奖罚并举。作业区做了以下几方面的工作：
　　一、作业区领导班子重视，组织到位
　　作业区按照部门的计划部署，将推动5S管理作为一项重要的工作来抓，积极行动，周密安排。以各工种、各班组、各岗位为点，作业区领导层为面，成立以作业长牵头，现场工程师和班组长协同管理的5S管理巡查小组，负责作业区5S管理的宣传、落实、整改。为了进一步把5S管理落实到各班组和各岗位员工的实际工作中，多次召开会议，定措施、定制度，经过以点促面的管理、以点带面的监督，作业区在内场、平台、船坞和各船只等工作场地的“5S”环境都有了较大幅度的改观。
　　二、做到四个结合
　　1.与设备保护相结合
　　公司每周对各车间的设备运行情况和生产设备的维护与保养进行检查，对发现的“跑、冒、滴、漏”现象及时整改，搞好隐患整改和设备检查等工作，保证设备安全稳定运行。同时作业区认真听取专家提到的管子封口保护问题：以往管子保护只是通过简单的三防布包扎一下就了事，不能真正起到保护管子的作用。现在，作业区决定在对管子封口包扎三防布后，再用铅丝进行加固，并派人不时巡查，防止日久三防布脱落，影响保护作用，确保了船上管子的保护和减少了不必要的物件增补。在保护管子封口的同时，作业区要求各班绷寺待用的管子、支架、卡套等物品合理、整齐地堆放在托盘上，确保施工现场的有序、整洁。
　　2.与安全生产相结合
　　在搞好“5S”的同时，安全工作也一直是作业区的狠抓目标。建立安全生产的长效机制，把5S管理中的安全环节真正落实到位，要通过探索创新安全生产管理模式，创造更加稳定、更加扎实、更加放心的安全生产环境，将5S现场管理和质量、环境、安全三体系工作有机地融合在一起。在作业区领导班子的带领之下，各班组积极配合抓安全、抓生产，做好三不伤害，把安全隐患扼杀在萌芽之中。在今年部门下达的多个安全专项整治任务中，都做到了有安排、有布置、有检查、有总结、尽量确保专项整治工作“时间、内容、效果、人员”的落实。如：以往在进行散货轮舱口围管路安装、舱口围打磨工作时安全带无处悬挂，施工人员安全得不到有效的保证，经过作业区的研讨之后，在舱口围附近拉起了安全钢索，并自制了固定线卡，排除了安全隐患。
　　3.与文明生产相结合
　　我们作业区始终把5S管理理念贯穿于企业文明生产的全过程，落实到不断提高员工素质、学习和工作的各个环节当中，坚持培养文明礼貌习惯，养成良好工作习惯，让全体员工全心投入到完成公司、部门、作业区下达的各项工作任务上来。“5S”现场广利正式启动以来，我们相继对办公室、内场、平台、码头、船坞等工作场地进行了整理、整顿、正确区分生产中的必需品和无用品，对不要的东西及时进行处理，将所有物品定置、定位管理，要求每一件工具、用品、设备、设施都有固定的地点、位置。2010年以来，作业区推出将5S管理与成本管理相结合的新概念。积极响应公司“131”的号召，大致从两方面着手：第一，控制在册总人数，减少加班率，降低人力成本费用。对此，作业区采取主体岗位“出一进一”、“出二进一”，辅助岗位“多出少进”的方式，形成优胜劣汰的机制，严控用工总量，目前作业区总人数为242人，与公司测算的人数持平。同时严格控制加班申请，实行加班申请层层审批制度，减少逾日勃口班或缩短加班时间，从而有效降低了人力成本。第二;控制物资零件的发放;防止部分人多领、冒领。作业区发现在之前的零件物资发放问题上存在很大的浪费现象，部分班组或员工总是喜欢多领、冒领，而其他急需要该类物质的班组领不到货，又要再订货，长期下来浪费越来越严重。现经发现以后，严格控制零件物资的发放数额，特殊情况给予少量余量，半年以来，物资的发放得到了有效的控制。
　　三、推行九项措施
　　(1)制定“5S”标准，持续推进，不断完善。“没有规矩不成方圆”，作业区结合公司关于现场“5S”的政策要求，制定出一系列现场整改措施和“5S”标准。本着“三彻”原则进行彻头、彻底、彻尾的清理、整顿来改善工作环境，保障安全生产并结合环境管理体系对作业区所有环境因素进行识别，建立台账，对其跟踪整改，以达到5S现场管理和安全生产的要求。
　　(2)组织员工参加培训，并观看关于“5S”、安全等专题电教影片，提高员工对“5S”，的认识度。要搞好5S管理，提高员工自觉意识是关键，为此作业区积极动员员工参加各类宣传活动和培训，并组织员工观看关于“5S”、安全等专题电教片，从根本上提高员工保护现场环境的自觉性。
　　(3)区域划分;责任到个人。作业区实行“5S”区域包干制，就是将整个管理区域的“5S”工作划分到班组，各班组再指定个人来负责自己区域内的“5S”工作，不管是自己施工过程中造成的，还是其他施工部门或班组造成的，该责任人都必须保证在下班前该区域达到公司要求的“5S”标准。
　　(4)建立各项安全管理规章制度，奖罚分明。在作业区领导班子和班组长的监控之下，奖罚制度得以发挥出重要作用。对于“5S”意识不强的员工，责令限期整顿思想和通报批评，并与当月绩效工资发放直接挂钩。这样有效地提高了员工对安全
　　工作的积极性，自觉遵守公司的规章制度，为安全生产打下了坚实的基础。
　　(5)开展了“5S”标语大赛，发动全体员工对5S管理的认识，营造浓厚的5S管理气氛。2010年以来，作业区组织下属各班组开展“5S”大赛，对有创意并能够在现场实践中发挥成效的班组予以奖励，调动员工自觉搞好“5S”的积极性。
　　(6)从年初至今，作业区累计发放各类“5S”宣传资料共480多份，张贴“5S”宣传画报十余份，把“5S”知识送到每一个员工身边。
　　(7)抓住班组这个重点，通过加强班组建设，来实现5S现场管理总体目标。
　　(8)每周一下午召开一次“55”活动分析会，安排部署下周“55”的具体工作，总结上周工作经验。
　　(9)将5S管理步骤进行”再造，把素养前置，以提高员工素养来促进整理、整顿、清扫、清洁工作，打破常规对5S管理实行“闭环”管理。
　　俗话说得好，理念决定行为，行为决定习惯，习惯决定性格，性格决定命运。自我公司推进5S管理理念以来，厂内面貌发生了很大改变。这就是我们“外高桥”的企业名片。它是一种精神，是一种境界，是一种文化，我们要把它付诸实践，养成习惯。