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6S管理遵循什么样的推行原理

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2014-07-08 10:25     浏览次数:

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AI新时代重新定义精益管理

  6S管理的基本目标是使生产现场各种资源得到最优组合,以最低的成本获取最高的收益。这里的成本包括时间、人员、劳动、资金、设备、物料、生产场地等投入,收益既涉及产品质量、产量、安全、生产效率、生产的连续性和均衡性等硬指标,也包括人员素质、工作满意感、企业形象等软指标。
  6S管理工作成就了日本的丰田企业,让它立足于汽车企业的顶端,也经研究证明6S管理工作同样可以运用到其他类型的企业,从而有很多的企业都开始相仿,但是很多的企业都是以失败告终了6S的推行工作,6S咨询管理推行的基本原理是什么?怎样才能实施成功?

6S管理需要大家的力量
  

  推行6S最终要达到的是素养。6S管理活动的推行,一定要保持一个非常热忱的心态。制订和有效的实施6S推行方案是关键,6S活动看起来简单,再简单事不去做或没有彻底地去执行,也不会有效果。实施6S,若没有事前的准备和规划,再加上推进及实施人员缺少共识和决心,则常会虎头蛇尾,有始无终。
  6S管理活动,是通过推行整理、整顿、清扫来强化管理,再用清洁来巩固效果,通过这4个s来规范员工的行为,通过规范员工的行为来改变员工的工作态度,而使之成为习惯,最后达到塑造优秀企业团队的目的。
  推行6S应经历的三个阶段:形式化---行事化---习惯化。通过加强6S培训,强制规范员工的行为,改变一个员工的工作态度,让他成为习惯,到了习惯化之后,一切事情就会变得非常自然,顺理成章。习惯可以成自然。在6S实施好的公司,很多员工很难察觉到它的存在,因为大家已经习惯了,也就都习以为常了。
  6S推行,制定自然制度,先来硬性抓,再慢慢教育让养成习惯。硬性抓制度,慢慢习惯化。
  




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