6S管理工作是企业现场管理工作中的一项重要的措施，推行6S管理工作是企业现阶段的重点。
　　6S实践活动，是对活动区域进行整理、整顿、清扫、清洁，从而腾出空间、提升活动现场的合理布局，改善环境。下面介绍6S咨询实施的前提条件和应用建议。
　　实施6S的前提条件：
　　1、该质量方法长期以来都赢得我们管理者的信任。通过在日常工作中使用这些工具，可使6S轴心战略得到运用和提高。
　　2、我们相信6S是完全正确的项目。它看起来可能很简单，但实际上需要大量得时间和精力。
　　3、在实施之前，我们要向全体员工介绍其程序，方法和目的。
　　4、选择简单的程序，并尽量使用易懂的词语，实际的例子。
　　5、我们希望做渐进的改变（用箱子装螺母，等），而不要重大的突破。因为这是一种循序渐进的方法。
　　6、对做出成绩的人和小组要给予嘉奖。

　　当企业抛弃原来的管理模式，实施6S推行方案时，必须做好以下三点：
　　1、进一步强调从一个S进入下一个S的通行“车票”的必要性（它就相当于项目管理中的批准生效阶段）。
　　2、让清洁小组从一开始就参与进来，确保6S的连续性。在6S作业取得足够的进步后，要重新商议更低的清洁合同价格。
　　3、考虑废弃物（箱子，玻璃，等）的回收问题。
　　在此，对希望实施或改进6S程序的公司，建议做好如下几点：
　　1、由管理委员会起草6S程序。
　　2、下达简单直观的文件。
　　3、根据方便使用的自我评估程序确定实施方法，要求容易在全厂范围内推行，并且能够运用指标对取得的进步进行跟踪。
　　4、对实施者和协助者做短期、灵活的培训，内容是有关6S的方法、目标以及他们各自的职责和自我评估的程序。
　　5、分别摄取6S实施先后及其过程中的照片，表明所做出的变化并标明所取得的进步。
　　6、对第1次评估进行监控，确保合作双方（实施者和协助者）遵守了标准的程序要求，在需要的情况下再次重申某些问题。
　　7、定期在管理委员会议上对6S的进展情况进行跟踪，在日常工作中运用6S，并对做出业绩的人进行表彰。
　　8、对相关人员进行6S培训。
　　9、在给新员工的入厂教育中增加6S管理内容。