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精益生产环境下的业务流程变革分析

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2013-11-29 09:53     浏览次数:

  精益生产也是可以说是企业中的一项重要的改革工具,精益生产制造的目标是通过消除浪费优化公司制造产品的价值链。优化一个公司的价值链生产和采购必须消除过多的库存,缩短交货周期。这就意味着必须建立基于客户需求、流水线制造、准时的内部和外部的物料供应。
  在精益生产管理环境下,工厂的的业务流程需要变革、员工岗位的角色也随之变化以适应JIT交付和客户驱动的生产。以下是精益生产业务流程分析与精益生产角色的变化分析:

精益生产
 

  (1)精益生产计划流程分析
  (2)精益生产销售订单交付流程分析
  (3)精益生产生产执行过程分析
  (4)精益生产外加工过程分析
  (5)精益生产采购过程分析
  (6)精益生产业务场景分析
  (7)精益生产角色的变化分析
  根据精益生产制造原理,产品的生产布局都是单元流水线、小批量、无间断流或不能消除的缓冲。
  当产品在流水线生产时,它的关键是流水线的生产速率可以适应市场需求。实际上,员工的多技能,意味着流水线可以增加、减少员工,重新分配工作,结果是具有不同的Takt时间或不同的流水线的速率。精益生产系统将提供基于生产排程定义不同的流水线平衡。流水线的平衡就是每一个线的Takt时间、工序的执行与合理的员工分配到流水线上。
  流水线生产的概念是优化生产流程,采取流水线生产的环境,建立小批量、无中间库存或缓冲,消除一切浪费。
  企业实现精益生产的方式有很多,注入较多的就是企业内实施的5S管理了,5S管理注重企业的工作现场和人文化管理。


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