精益生产在就像事物一样，每个人对每一件事物的看法、理解都不一样，但实际不同的理解都是指向同一个东西。
　　一、精益生产和JIT（准时化生产）的区别
　　JIT生产方式，其实质是保持物质流和信息流在生产中的同步，实现以恰当数量的物料，在恰当的时候进入恰当的地方，生产出恰当质量的产品。这种方法可以减少库存，缩短工时，降低成本，提高生产效率。
　　精益生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。它是美国麻省理工学院在一项名为“国际汽车计划”的研究项目中提出来的。它们在做了大量的调查和对比后，认为日本丰田汽车公司生产方式是最适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式，称之为精益生产。
　　对于现在的国内制造业来说，精益生产方式还是比较新的一种方式、理论，想要尽快尽早的实现精益生产带来的好处，可以寻求专业的公司，像国内知名的中渊科技，它是由国内外从事自动化、软件、企业实战管理、企业管理咨询服务等行业专家、高等院校教授、具备海外管理经验顾问等精英团队组成。是各企业发展不错的选择。
　　二、精益生产线的产线平衡内容
　　1．明确这条线的takttime，即客户需求的结拍时间
　　2.挨个确认每个工位的cycletime，即每件产品在本工位的加工时间
　　3.做出整个线的工位节拍时间图，计算平衡率，找出瓶颈的几个工位
　　4.根据瓶颈工位的状态和节拍时间的要求，分解和调整相关工序的作业时间，使得各工序都要略低于节拍时间的要求并尽量平衡，从而使产线平衡得到改善。
　　5.产线的平衡率不同行业要求不同，一般在85%到90%是比较好的水平。
　　三、什么事精益生产的4R内容
　　4R具体内容执行力
　　R1：结果定义
　　要让个人、员工、企业明白为什么要推行精益生产，精益生产能给我们带来什么？
　　1、定义结果，就是定义客户，定义客户，就是定义工资
　　2、公司为什么聘你？——承诺结果、创造价值是员工的天职
　　3、“结果”是什么？执行前
　　R2：一对一责任
　　精益生产过程中，每个人要对自己所作的事负责。
　　1、责任稀释定律：人越多，责任越少
　　2、责任跳动定律——指导越细，责任越少
　　3、人一出问题，永远先问制度
　　4、责任的起点是一对一约束，归宿是流程
　　R3：检查与跟踪
　　精益生产过程中，不断的检查跟踪，即时发现错误，即时纠正。
　　1、人们不会做你希望的，只会做你检查的
　　2、谁来检查：三大系统打造检查平台
　　3、如何检查：越亲近的人越危险执行中
　　R4：即时激励
　　在实施精益生产过程中，需要即时奖励，才能是员工拥有实施改善的动力，不能一惩到底。
　　1、到底是什么在决定着我们的奇迹？
　　2、执行力与薪酬基本无关，与成就感有关
　　3、激励的操作要点：给员工一个实质性的奖励
　　4、管理者不会激励，是对员工的犯罪执行后