做精益管理,就找新益为顾问机构!
软件登录 | 邮箱登陆 | 联系我们 | 设为首页 | 加入收藏
引领和陪伴中国制造从优秀到卓越
全国咨询热线: 191-1276-9042 183-2338-2498
快速咨询

验证码

×
精益生产

jingyishengchan

在线咨询

我猜您现在可能存在如下疑问:

你们能做什么?需要多少钱?需要多久?

我需要做什么?需要提供什么资料?

精益实训基地

在这里已经上传了上百门的课程供您使用

精益管理帮助

随时随地帮助您快速解决企业管理问题

精益生产知识
首页 > 新益为> 精益生产> 精益生产知识

精益生产中KPI指标、价值流程图、现场改善的关系和推行

来源/作者:网络(如侵权,联系删除)     发布时间:2013-09-25 11:05     浏览次数:

  精益生产如何推行,KPI指标、价值流程图、现场改善的顺序如何
  手工制造业非常适合推行精益生产,一样要建立流水作业拉(典型行业:服装制造),要考虑产线平衡的问题,导入快速换模的概念。快速换模就是通过导入标准化作业,使生产线可以快速灵活的切换产品,缩短切换时间。
  KPI指标,价值流分析,现场改善都是管理的工具。
  日本的精益生产一般是着重于现场改造,先从5S基础做起,使现场整洁有序,减少搬运和寻找物品的时间,再通过改造现场布局作业,减少线内库存和不必要的走动浪费,导入现场看板管理,通过TPM和SMED活动使生产线进一步稳定和实现流水作业,尽可能实现单件流。在这一系列的现场改善活动中使生产中的增值活动得到提升,非增值活动大幅度减少,这些都可以在价值流程图上表达出来。
  初期阶段的价值流分析也有助于掌握现场改善的数据,通过对分析出来的无效作业指导现场改善,这是西方国家推行精益生产常用的方法。
  我建议在一些民营企业里面,由于前期发展中对管理数据方面和管理细节的基础都比较薄弱,如果一开始要先做价值流分析就显得不是最关键的,因为车间的浪费太显而易见了,所以一般都是直接对现场切入,马上动手改善的做法多一点,毕竟很多老板都希望马上看到成绩的。在改善现场的同时开展价值流数据的收集分析也是很有必要的,但是最省事的办法还是直接采用图片和录像,通过几个关键考核指标(KPI)的前后对比来表达改善的效果。
  KPI是一个衡量管理干部的指导工具,它并不是推行精益生产所必要的。
  精益生产的特点是通过不断的消灭浪费(八大浪费)的自我完善的过程,在这个过程中最重要的是培养出一个人人能改善的氛围,或者说形成精益管理文化。精益生产管理是一个制造业的管理哲学,是一个生产管理的文化。
  下面列出推行精益生产现场流水线改造需要的一些步骤:
  1、连续流的各工序工艺是否处于准稳定状态?有没有检讨改善?
  2、精确工序数据测取:各工序CT、CO品质现场数据报废率等
  3、需求计算:员工、机器、场地、物流辅助工具、工装器具、标识、看板等。
  4、生产线设计、辅助器具制作
  5、程序文件
  6、全员培训
  7、模拟运作
  8、生产线布局实施设备工具看板到位
  9、不求一次完善,在运行中不断改善持续提升
 


        24小时在线咨询答疑


精益标杆企业实地考察

管理咨询需求表

你们能做什么?需要多少钱?需要多久?效果怎么样?

我需要做什么?需要提供什么资料?需要怎么配合你们?

姓名: *

公司: *

职位: *

手机: *

咨询需求: *

城市:

验证码:

联系人-吴女士:183-2338-2498

欢迎您浏览新益为顾问机构官方网站!我们专注于5S/6S管理咨询TPM管理咨询班组管理咨询精益生产咨询等领域的实务咨询;若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:

(1)工作时间可拨打我们的全国咨询热线:191-1276-9042,183-2338-2498 进行咨询;

(2)在网站栏目左侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;

(3)点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;

(4)非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;

(5)入群方式:扫描左图二维码,添加群主微信好友,通过认证后,拉入精益生产俱乐部微信群;