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小企业精益生产管理注意事项

来源:    发布时间:2013-05-09 09:33     浏览次数:

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  1.制度——检查——考核,关键是检查。
  2.先期质量策划,预防成本要低于检验成本。
  3.有没有导入SPC管制,精益说得比较简单做起来就不容易了,哪个企业也是提倡精益管理,但是试问哪个企业做得到呢???要想做得好就必须导入一些精确的分析手段和方法。如:标准工时/SPC管制等等这才是最正确有效的方法,别人提的东西都是表面上的东西,不实际。
  4.综合看,不能生搬硬套,具体问题需要具体分析改善。要符合工厂实际情况推进。
  要注意所有的推进都应是自上而下的,上层的支持是很重要的环节。这是大环境。
  对于具体的执行者,发现问题的眼光和解决问题的决心是关键。这需要一定的实操经验。
  总之,在领导的强力支持下,有一些充分理解精益思想并有很强执行力的推进者,一般都会有好的效果。注意对待员工方式方法,他们是最终的执行者。
  至于具体的步骤,还是请一个有经验的IE比较靠谱。
  5.一、学习和引进全面质量管理方法
  所谓全面质量管理就是全员、全面、全方位进行质量管理。上世纪八十年代曾在国有企业普遍推行,并且取得了显著效果。全面质量管理强调质量是生产出来而非检验出来的,由生产中的质量管理来保证最终质量。生产过程中对质量的检验与控制在每一道工序都进行。如首件三检制、抽检、巡检等,保证及时发现质量问题。如果在生产过程中发现质量问题,根据情况,可以立即停止生产,直至解决问题,从而保证不出现对不合格品的无效加工。产品质量零不良就是这样生产出来的。
  二、学习流程规范、精准生产
  没有规范的做事方式,就不会有精益生产。精准生产要求计划准确周密,具备预测预判能力,对上下供应链要求做到及时供给、准时交货,既要不良品为零,也要库存为零。对流程规范化和生产标准化的理解,可参阅张国祥老师文章《企业规范化管理之生产管理》一文。
  三、学习不断优化、持续改进
  精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式,即以最小的投入获得最大的产出,它同时又是一种理念、一种文化。实施精益生产就是追求卓越,就是追求精益求精、尽善尽美,为实现七个零的终极目标而不断努力。所以我更愿意将精益生产称之为完美的管理艺术。




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