全国咨询热线: 133-8960-3856 133-6802-3519
精益生产

jingyishengchan

免费获取精益管理文档

在这里已经上传了成千上万的文档供您使用

免费获取精益管理帮助

随时随地帮助您快速学习企业管理经验

精益生产知识
首页 > 新益为> 精益生产> 精益生产知识

实施JIT生产方式中应当注意的问题

来源:    发布时间:2013-02-22 09:50     浏览次数:

尊敬的访客:

您好!欢迎您来到新益为咨询机构官方网站,很高兴能够有机会和您一起分享精益管理相关知识!您可以通过以下几种方式联系到我们;全国服务热线:133-6802-3519、133-8960-3856。

  (Just-In-Time,简称JIT),国内又有人译为准时生产制度或适时生产制度,最先由日本企业推行的一种生产管理制度,后来被西方国家广泛应用,目前,我国企业在引入JIT生产制度上存在很多盲目不切实际的做法,本文针对我国企业实施JIT生产方式中存在的问题进行了分析并给出了相应的对策,希望对我国企业推行准时制生产方式具有借鉴意义。
  一、JIT生产制度的内涵
  即时生产制度(Just-In-Time,简称JIT)国内又有人译为准时生产制度或适时生产制度。即时生产制度产生于20世纪70年代,最先是由日本丰田汽车公司推行的一种生产管理制度,随后在西方经济发达国家如美国、加拿大、西欧各国等也得到了广泛的应用。即时生产制度的要点是企业生产以顾客需求(如定单)为起点,由后向前进行逐步推移来全面安排生产任务。上一生产步骤生产什么、生产多少、质量要求和交货时间只能根据下一生产步骤提出的具体要求而定。这与传统的由前向后推动的生产制度正好相反。至于材料及零部件,只有当某一步骤需要时企业才予以购进。即时生产制度的主要目的是要消除各种没有附加价值的作业,以便更具弹性地去适应顾客定单的需求变化。这种方式提出了生产过程零缺陷,经营过程零库存的口号。要采用理想的即时生产制度,应不断地实施一系列的改善活动,以消除生产活动中没有价值的工作。即时生产制度的特点就是能迅速地大幅度地降低成本,使交货期准确,从而增加企业的获利能力。即时生产制度的本质是要求企业在供产销等各个环节,尽可能实现零库存。
  即时生产制度能节约厂房的占用、减少存货的库存量、增加流动资金的周转量、提高生产能力、缩短产品的生产周期。企业在生产经营过程中发生的各种作业,有的可能增加顾客的价值,有的不一定能增加顾客的价值。不增加顾客价值的作业可视为一种浪费,例如与存货相关的一些作业(存货的存储、维护、分类、整理等)因质量不合格而进行的加工、改造,原材料、在产品、半成品、产成品质量上的损失,供产销各个环节各种形式的等待和延误造成的损失等。这些都属于不增加价值的作业。是一种浪费。通过即时生产制度,应尽量消除或减少不增加价值的作业,提高增加价值的作业,即通过排除工作中的无效劳动,来提高企业的劳动生产率,进而降低成本。
  二、我国企业在应用JIT中存在的问题
  1.在对JIT的理解上。许多企业的成本管理者认为JIT的目标是消除一切浪费实行“零存货”,因此在实施JIT时采用了十分激进的做法,使企业的库存绝对为零。这样做的后果使企业陷入巨大的风险之中,一旦企业某一生产环节出现问题,将会使整个系统受阻。
  2.在JIT的实施上。许多企业匆匆参观日本企业之后就简单模仿,急于求成,没有充分扎实地作好实施的基础工作,结果是系统的可靠性差,设备难以实现快速转换和调整,设备布局不合理,物流不顺畅,工序质量差,供应、销售系统信息反映迟缓,无法真正实施JIT。
  3.职工积极性差。在实施JIT的企业中,单位很少对职工系统的培训。职工对JIT这一先进的管理方法不了解。所以只是机械地、被动地去做,缺乏应该具有的主动性。实际上,JIT生产方式的成功实施很大程度上依赖于职工的积极努力,如果职工不参与到改善生产经营活动中去,生产中的问题就得不到暴露和解决,JIT就难以推行。
  4.对现场的“即时”管理差。企业缺乏对生产现场的整理和整顿,缺乏生产现场管理水平,未能使看板的功能得以充分发挥。
  三、我国企业在JIT推行生产方式上应注意的问题
  1.转变管理思想。JIT生产方式与其说是一种管理方式,不如说是一种管理思想,一种“持续改进”的管理思想。我们不能机械地去理解“零存货”,其实企业要真正实现“零存货”远不是我们想象的那么简单,它涉及到企业内外部环境的诸多因素和限制条件。但是“零存货”却是一种追求。既然存货是不必要的,本来应该消除而没有消除,这说明企业生产经营活动远没有达到理想的境界。由此促使企业加强经营管理,拓宽视野,竭尽全力,持续改善,以达到“零存货”的理想境界。
  2.作好实施JIT相应的配套工作。这需要企业从以下几各方面入手:(1)生产经营过程实现高度的自动化。在企业生产经营过程的各个环节都要实现较高程度的自动化,特别是生产过程采用计算机辅助制造系统,均应实现自动化生产控制。由此而带来的结果就是一方面创造较好的“制造弹性”,能随时满足客户的要求;另一方面,由于生产自动化程度较高,可使生产过程中部可避免的缺陷最大限度地降低。(2)建立稳定的材料供应企业和顺畅的销售渠道。在JIT下,要求企业与材料的供应商保持良好的伙伴关系,并将其纳入企业的生产系统。企业要求供应商应保证及时、准确地提供企业所需的高质量的材料。顺畅的销售渠道也是实行JIT的重要条件,顺畅的销售渠道可使企业避免产量出现较大幅度的波动,促使企业均衡地生产,从而实现减少库存产成品地存量。(3)生产过程严格标准化,实行全面质量管理。在实行JIT下,各个生产环节之间是环环相扣的。任何一个环节产品质量出了问题,都可能导致整个生产秩序的混乱,由此造成的损失将是十分巨大的。因此,在JIT下,追求“零存货”的全面质量管理,是保证JIT得以推行的重要前提条件,也是弹性制造内在的要求。
  3.调动全体员工的积极性。全员参与是企业实施JIT成功的基础,如果把JIT比做金字塔,全体员工就是金字塔的基石。要充分发挥全体员工参与实施JIT的主动性和创造性,还要把授权、建立团队、物质与精神激励等手段结合起来。在全员参与的过程中,要特别强调管理人员对实施JIT的支持。JIT的实施与执行是一个长期的,有时还是艰苦的过程,因为在传统生产制度下掩盖的许多问题都被揭示出来了。这些问题的解决需要工人们的努力,但更需要管理人员的领导。已经成功实施JIT的企业也证明,高层管理人员对JIT的认同与持之以恒的贯彻执行是成功实施JIT的根本保证。
  4.落实经济责任制,实行严格的奖惩制度。在JIT下,企业内部各个部门的联系是非常紧密的,每个环节相互连接,如果哪个环节出现问题,将会影响到整个声控制系统。因此,除了要实行严密科学的管理之外,还应有相应奖惩措施与之配套。通过这些奖惩存食来进一步调动大家做好工作的积极性,保障生产经营活动的顺利进行。

欢迎您浏览新益为咨询机构官方网站!若对本页面内容不感兴趣或想了解更多与您企业、行业相关的资讯,可通过以下方式寻找解决方法:

(1)工作时间可拨打我们的全国咨询热线:133-6802-3519,133-8960-3856 进行咨询;

(2)在网站栏目左侧“搜索框” 输入您感兴趣的关键词,搜索相关内容;

(3)点击右侧“在线咨询”按钮, 您可以和我们的专家老师在线咨询;

(4)非工作时间请点击网站下方的“留言” 按钮,留下您的联系方式和需要咨询的内容,我们将安排专业顾问给您解答;

(5)入群方式:扫描左图二维码,添加群主微信好友,通过认证后,拉入精益生产俱乐部微信群;