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现场管理基础知识及要求

来源:    发布时间:2012-11-29 11:47     浏览次数:

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  1、生产现场管理的基本内容
  (1)现场实行“定置管理”,使人流、物流、信息流畅通有序,现场环境整洁,文明生产;
  (2)加强工艺管理,优化工艺路线和工艺布局,提高工艺水平,严格按工艺要求组织生产,使生产处于受控状态,保证产品质量;
  (3)以生产现场组织体系的合理化、高效化为目的,不断优化生产劳动组织,提高劳动效率;
  (4)健全各项规章制度、技术标准、管理标准、工作标准、劳动及消耗定额、统计台帐等;
  (5)建立和完善管理保障体系,有效控制投入产出,提高现场管理的运行效能;
  (6)搞好班组建设和6S管理,充分调动职工的积极性和创造性。
  1、文明生产“五不走”:
  下班时,设备不擦洗保养好不走。
  工序产品不放置好不走。
  记录不好不走。
  地面卫生不打扫干净不走。
  工具不清点和摆放不好不走。
  2、工序“5序”
  查:新工序开始前,查找齐《生产通知单》等工艺要求文件。
  看:看清图纸、工艺和标准、核对检量具。
  提:有疑问的地方及时提请处理。
  办:按有关规章办事。
  检:要求自验合格后流入下道工序。
  3、在多班制操作设备的情况下,不论操作人员、班(组)长,都应该在交接班时办理交接手续。交接班时要做到“十交五不接”。
  “十交”是:交任务、交原料、交操作、交指标、交质量、交问题、交经验、交工具、交记录、交安全与卫生。
  “五不接”是:设备润滑不好不接,工器具不全不接,操作情况没交代清楚不接,记录不全不接,卫生不好不接。
  4、生产设备、机台管理方面使用要做到“三好”“四会”。
  “三好”:管好、用好、维护好。
  “四会”:会使用、会保养、会检查、会排故障。
  设备清洁清理要及时,保养、防护要定量、定员、定期等。概括为设备维护“5定”:
  定点:规定润滑部位名称及加油点数。
  定质:规定油脂牌号相同。
  定时:规定加、换油时间。
  定量:规定每次加、换油量。
  定人:规定每次加、换油的人。
  5、设备操作用人员要做到的“三好”、“四会”、“五项纪律”
  (1)对设备操作人中的“三好”要求:
  ①管好设备:操作者应负责管好自己使用的设备,未经领导同意不准他人操作使用。
  ②用好设备:严格贯彻操作维护规程和工艺规程,不超负荷使用设备,禁止不文明的操作。
  ③修好设备:设备操作人员要配合维修人员修理设备、及时排除设备故障、接计划交修设备。
  (2)对操作人员基本功的“四会”要求。
  ①会使用:操作者应先学习设备操作维护规程,熟悉设备性能、结构、传动原理,弄懂加工工艺和工装刀具,正确使用设备。
  ②会维护:学习和执行设备维护润滑规定,上班加油,下班清扫,经常保持设备内外清洁、完好。
  ③会检查:了解自己所用设备的结构、性能及易损零件部位,熟悉日常点检、完好检查的项目、标准和方法,并能按规定要求进行日常点检。
  ④会排除故障:熟悉所用设备特点,懂得拆装注意事项及鉴别设备正常与异常现象,会作一般的调整和简单故障的排除。自己不能解决的问题要及时报告,并协同维修人员进行排除。
  (3)对设备操作人员的“五项纪律”要求。
  ①实行定人定机,遵守安全操作规程。
  ②经常保持设备整洁,按规定加油,保证合理润滑。
  ③遵守交接班制度。
  ④管好工具、附件,不得遗失。
  ⑤发现异常立即停机检查,自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。
  6、生产现场管理十大利器
  (1)工艺流程查一查——查到合理的工艺路线;
  (2)平面布置调一调——调出最短路线的平面布置;
  (3)流水线上算一算——算出最佳的平衡率;
  (4)动作要素减一减——减去多余的动作要素;
  (5)搬运时空压一压——压缩搬运距离、时间和空间;
  (6)人机效率提一提——提高人与机器的合作效率;
  (7)关键路线缩一缩——缩短工程项目的关键路线;
  (8)现场环境变一变——变革工作和现场的环境;
  (9)目视管理看一看——看清指示、信息和问题;
  (10)问题根源找一找——找出问题的根源并加以解决。
  7、现场管理的“三即三现”
  现场作业时一旦发现有问题,应“即刻”前往“现场”,“即席”(当场)观察“现实”并“即刻”处理“现场”,从而切中问题要点并产生解决问题的决策。
  8、现场管理指示应明确(5W1H法)
  •何人(WHO)•何时(WHEN)•何事(WHAT)
  •何地(WHERE)•何故(WHY)•如何(HOW)
  9、现场管理的“A、B、C”
  •把现场所看到的东西或感想用笔记下来。
  •把与自己的看法或要求不合的部分分为A、B、C三级,并决定A是明天要改善的,B是一周后要改善的,C是一个月后要改善的。
  •与相关负责人进行沟通。
  •每次回到现场时,检查进行状况,直到满意为止。




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