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浅谈对生产管理的认识

来源:    发布时间:2012-11-26 15:44     浏览次数:

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  一、生产管理的价值取向
  1.以人为本。即以人为核心,在生产管理中可以理解为尊重人、依靠人和为了人,我认为这是我们管理的出发点。
  2.宽严并济。作为管理者,要做到宽严并济。如果一味宽大为怀,员工就会松懈而不求上进,但如果一味严厉,部下就会退缩,不敢以自主的态度面对工作。即管理上追求“合理化”。无论人、事、地、物、时及其他,都要求“恰到好处、恰如其分”。
  3.善于抓大放小。对于管理者来说,善于抓大,是指善于抓住当前工作的主要部分、关键点、关键指标;放小,是指把那些具体工作分配给具体人员和机构去做,无须事必躬亲。这样才能分工协作,权责分明,各展其长,各尽所能。你可以安心抓你的大事,下属也可以尽心做他的工作,把你安排的事情干精、干实,管理工作就会井井有条,获得最佳效果。当然,抓大放小,重要的是放小。比如,大家都熟悉的海尔集团,1984年创立。从一家资不抵债、濒临倒闭的集体小厂发展成为全球最大的家用电器制造商之一。2011年,该集团全球营业额达到1509亿元。海尔集团在管理过程中强调的就是要给予员工更大的发挥空间,让每位员工发挥自己的聪明才智,干好自己的小事,汇在一起就能成为大事,只有这样,管理就更有成效。
  4.以身作则、言传身教。作为管理者以身作则的榜样效应,其逻辑起点是通过“修己”达到“安人”的目的。修己是加强自我管理,“安人”是达到理想化的社会管理。以身作则、言传身教,是以“此时无声胜有声”的方式不断地告诉下属正确的方向、正确的做事方式。
  二、生产管理的境界
  生产管理是有境界的。让生产有一个自动运行的机制,这是管理的第一重境界;第二重境界,是让每个人都有自动运行的机制。第三重境界,也就是最高境界,是员工的自动运行和生产的自动运行相结合,互相推动,互相促进。要达到第一重境界,基本途径是制度建设。靠的是管理者的规范能力和掌控能力;要达到第二重境界,基本途径是动机的激发,需要综合使用绩效管理和团队建设的手段,靠的是管理者的价值观和激励能力。第三重境界则是前两重境界的融合。在这个过程中,文化建设和队伍的培育与发展成为最关键的问题。
  三、生产管理的本质
  生产管理的本质是通过员工的工作来完成生产任务。如何调动员工去干呢?我们可以采取搭平台、给机会、鼓干劲等多种方法和手段,让大家一起为设定的目标而奋斗。作为管理者,只要我们敞开心胸,有容人之量,能够大胆用人,会欣赏自己的员工,就能达到管理的目的。对于生产管理,有这么一句调侃的话:有一件事情你能做得好,那叫合格,有10件事情你能做得好,那叫优秀;有50件事情你能做得好,那叫卓越;有100件事情你还想努力想把它做好,那叫没有能力。所以,生产管理一定是调动员工去干。对于我们来说工作中最容易犯的错误有以下几点:1、埋头工作、忙于琐事,把自己定位于员工;2、事前计划不周详,事中管理执行不到位,事后检讨不改进,没制定工作目标;3、不习惯培训和授权员工,总有这样一个念头:与其花时间教员工或教不会员工,还不如自己做;4、好好先生:怕得罪人,对下属严格要求不够,不敢管理;5、虽然敢于管理,但工作简单粗暴。
  四、生产管理的突破点
  虽然生产管理的成功和生产技术、设备及员工素质等都有密切关系,但要想使生产管理实现突破,关键点在细节层面:即细节决定成败。
  对于生产管理者来说,抓住细节就抓住了管理的核心,就能让员工主动发现自己工作中存在的问题和不足,从而解决好问题。抓住细节就能够有效调动员工的主动性,最大限度地挖掘员工的潜力,使员工的积极性与聪明才智得到充分发挥。
  那么,如何抓住细节?我觉得首先应明白细节的实质。细节的实质又是什么呢?“用心”两个字。我们用心从小事做起,从精细化管理做起,用心做好工作表格,做好网络图、ok表等,用心观察和体会工作中的关键部分,以及关键部分的每个细节。
  在实际工作中我们又如何抓住细节?我觉得有以下几点:1、在生产技术管理方面,需要注意每一数据的变化情况。2、在生产设备方面,需要注重设备功能在细节方面的改进和优化,注重前后流程间相关设备的对接和协同一致。3、在员工素质层面,需要从操作规程、设备使用技巧、工艺技术等方面一点一滴地提高其工作能力,提升员工在实际工作中的细节意识,使其注重细节的工作氛围和现场的生产环境等。
  五、生产中常见的几种管理方法
  首先,5W1H的管理方法。5W1H就是什么人、什么事、什么时间、什么地点、用什么样的方法,为什么这样做。我比较欣赏why,为什么。Why,它是被用来识别和说明因果关系链。在工作中我们通过不断提问为什么,可以恰当地定义问题的根本原因,解决问题。如:现场卸煤沟的煤篦子振动装置坏了。(1)“为什么振动装置坏了?”——“因为电机烧了。”(2)“为什么电机烧了?”——“因为电机过热。”(3)“为什么电机过热?”——“因为煤进入箱内把电机糊死电机散不出热。”(4)“为什么煤进入箱内把电机糊死电机散不出热?”——“因为装电机的箱子上铁盖板掉了”(5)“为什么装电机的箱子上铁盖板掉了?”——“因为铁盖板螺丝松动了。”(5)“为什么铁盖板螺丝松动了?”——“因为铁盖板螺丝固定不牢固加上有时推煤机推的太靠里碰到了。”于是,通过多问几个why,我们找到了答案,通过小小的改造和对推煤机人员的管理规定就解决了问题。
  其次,5s的管理方法。即整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISO)清洁(SEIKETSU)素养(SHITSUKE)。这个源于日本的管理方法非常适合于现场和办公室管理。5s的典型意思就是倒掉垃圾和现场长期不要的东西。其中整理就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品,将混乱的状态收拾成井然有序的状态。整顿就是能在30秒内找到要找的东西,将寻找必需品的时间减少为零,能迅速取出,能立即使用,处于能节约的状态。清扫是将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。清洁就是将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化、管理公开化,透明化。素养就是对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行。目前,在闫主任的布置下,我们正在对现场进行整理,区分必需和非必需品,现场不放置非必需品,将混乱的状态收拾有序。5S管理是为了改善企业的体质,可以进行表格化管理,非常适合于现场和办公室的管理。
  最后,我将我收集到的清晨问、静夜思送给在座的各位,也包括我自己。
  清晨六问:
  1、我今天的目标是什么?
  2、我的核心目标是什么?
  3、我今天最重要的事件是什么?
  4、我今天准备学到哪些新东西?
  5、我今天准备在哪些方面进步一点点?
  6、我今天如何更快乐些?
  静夜六思
  1、我今天是否完成了小目标?
  2、我今天是否更接近了大目标?
  3、我今天又学到了些什么?
  4、我今天在哪些方面还做得不够好?
  5、我如何才能做的更好?
  6、我明天的目标是什么?
  末了,祝大家工作顺利,天天快乐,每天都有心得,每天有收获!




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